Name: Dyfuzor dyskowy typu ABS
Brand: Sulzer

Główne korzyści

Niezawodność i długi okres eksploatacji
Mniejsze spadki ciśnienia prowadzące do wyższej sprawności całego układu
Możliwość przyszłego zwiększenia wydajności napowietrzania
Szybka i łatwa instalacja
Elastyczne rozmieszczenie elementów
Odporność na wysokie temperatury
Urządzenie odpowiednie w przypadku agresywnych ścieków

Główne zastosowania

Napowietrzanie ścieków komunalnych
Napowietrzanie ścieków przemysłowych (z pewnymi ograniczeniami)

Wszystkie dyfuzory zawierają wbudowany zawór zwrotny, który zapewnia dodatkowe zabezpieczenie procesów, zapobiegając przedostawaniu się osadu do orurowania systemu napowietrzającego podczas przerwy w przepływie powietrza. Dyfuzory KKI215 oraz PRK/PIK300 wykorzystują te same elementy, zapewniając elastyczność aplikacji.

Dyfuzory dyskowe z membranami z gumy EPDM:

PIK300 (drobnopęcherzykowy)

Polipropylenowy korpus urządzenia oraz pierścień ślizgowy dla ochrony membrany
Urządzenie może pracować zarówno w procesie stałego, jak i okresowego napowietrzania

PRK300 (drobne pęcherzyki powietrza)

Ekstremalnie sztywny i wytrzymały korpus sprawia, że urządzenie nadaje się do procesów SBR, MBR i MBBR
Pierścienie ślizgowe ochraniają membranę
Dyfuzor PRF300 pozwala zwiększyć wydajność systemu z dyfuzorami o średnicy 215 mm o 100 %.

KKI215 (drobnopęcherzykowy)

Urządzenie może pracować zarówno w procesie stałego, jak i okresowego napowietrzania
Specjalne podpory przeznaczone do zastosowania w głębokich zbiornikach (do 15 m głębokości)

Sucoflow DS 20 (drobnopęcherzykowy)

Urządzenie idealne do pracy w cieczach o dużej gęstości
Łatwe do dopasowania połączenie gwintowane

Najważniejsze cechy

Średnica dyfuzora	PIK300, PRK300: 336 mm KKI215: 215 mm Sucoflow DS 20: 500 mm
Powierzchnia membrany	KKI: 0,025 m² PIK, PRK: 0,060 m² Sucoflow DS 20: 0,183 m²
Zakres roboczy (+20°C; 1013 mbar)	KKI215: 0,5–4 m³/godz. PIK300, PRK300: 1,5–8 m³/godz. Sucoflow DS 20: 1–15 m³/godz.
Maks. temperatura robocza:	PRK300, KKI215: 80°C PIK300, DS 20: 100°C

Zastosowania

Branże przemysłowe
Wspieramy złożone procesy przemysłowe, oferując dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie uzdatniania wody i ścieków, łącząc wiedzę procesową, sprawdzone technologie i globalne doświadczenie w wymagających branżach.
Efektywność energetyczna i bieżąca optymalizacja kosztów
Optymalizacja napowietrzania, niskoenergetyczne pompowanie
Homogenizacja, mieszanie i przygotowywanie ciał stałych
Zapewnienie jednolitego strumienia ścieków poprzez skuteczne mieszanie i redukcję ciał stałych. Chroni procesy znajdujące się dalej w ciągu technologicznym, zapobiega blokadom i zapewnia spójne zasilanie na każdym etapie oczyszczania.
Monitorowanie, kontrola i raportowanie
Czujniki działające w czasie rzeczywistym, pulpity monitorowania zgodności i zapisy gotowe do audytu.
Oczyszczanie trzeciego stopnia
Oczyszczone ścieki mogą czasami wymagać dalszego oczyszczania. Lokalne przepisy dotyczące odprowadzania ścieków mogą nakładać rygorystyczne ograniczenia, których nie da się spełnić stosując najskuteczniejsze procesy, lub też wymagane mogą być ścieki lepszej jakości w celu ponownego wykorzystania. Gdy potrzebne jest oczyszczanie trzeciego stopnia, można zastosować różnego rodzaju filtry bądź procesy membranowe. Czasami jednak wystarczy tylko zastosować mieszanie i napowietrzanie aby osiągnąć cel. W takiej sytuacji wykorzystać można mieszadła zatapialne typów ABS XRW oraz RW firmy Sulzer wraz z turbiną napowietrzającą typu ABS TA–TAK oraz dyfuzorem dyskowym typu ABS PIK, DS i Sucoflow.
Ponowne wykorzystanie wody i odzyskiwanie zasobów
Zamykanie obiegu poprzez filtrację, systemy membranowe i wychwytywanie ciepła/biogazu.
Procesy biologiczny
Celem procesu biologicznego jest usunięcie biodegradowalnych substancji organicznych przy wykorzystaniu metabolizmu mikroorganizmów i powiązanych procesów biochemicznych.
Redukcja ładunku substancji organicznych i zawiesin stałych (BZT / ChZT / TSS)
Obróbka wstępna, wstępne i wtórne etapy redukujące ładunek zanieczyszczeń do akceptowalnych poziomów.
Stabilizacja tlenowa
Podczas stabilizacji tlenowej mikroorganizmy rozkładają materię organiczną. Mikroorganizmy potrzebują tlenu do prawidłowego funkcjonowania, a do utrzymania niezawodności procesu konieczne jest mieszanie. Wynikiem mieszania jest mniejsza objętość osadu oraz zapobieganie powstawania przykrych zapachów. Firma Sulzer oferuje produkty doskonale nadające się do usprawnienia procesów zachodzących w zbiorniku podczas stabilizacji tlenowej.
Ukierunkowane usuwanie zanieczyszczeń i składników odżywczych
Redukcja azotu (N) i fosforu (P), tłuszczów, olejów i smarów (TOS), metali, soli, mikrozanieczyszczeń i związków specyficznych dla przemysłu.
Zarządzanie osadami i odwadnianie
Zagęszczanie i odwadnianie, które obniżają koszty transportu i przygotowują osad do fermentacji beztlenowej.
Zgodność z przepisami i zgody na zrzuty ścieków
Spełnianie lokalnych zezwoleń na zrzut ścieków, limitów ścieków przemysłowych i dyrektyw środowiskowych

Analizy przypadków i publikacje

Analizy przypadków (EN)
Jesteśmy wszędzie tam gdzie potrzebne jest pompowanie, mieszanie, monitoring i dozowanie cieczy. Sprawdź jak nasze rozwiązania są ważne dla użytkownika oraz w jaki sposób możemy sprawić aby procesy pompowania, mieszania były jeszcze bardziej wydajne i opłacalne, bez utraty niezawodności i bezpieczeństwa produkcji.