Główne korzyści
  • Możliwość montażu bez konieczności opróżniania zbiornika, co pozwala w łatwy sposób zmienić konfigurację zbiorników w oczyszczalni—
  • Możliwość pracy w każdym zbiorniku — w szczególności w zbiornikach o dużej głębokości.
  • Konstrukcja odporna na zatykanie i blokowanie
  • Urządzenie może pracować w sposób ciągły lub przerywany
  • Może pracować jako aerator i/lub mieszadło — zgodnie z wymogami procesu 
  • Wysokie wartości transferu tlenu (SOTR) oraz standardowej sprawności napowietrzania (SAE)
Główne zastosowania
  • Zbiorniki i sekwencyjne reaktory porcjowe (SBR), bioreaktory membranowe (MBR), bioreaktory z ruchomym złożem (MBBR) i inne zbiorniki osadu czynnego. W ramach jednego urządzenia zapewnia funkcje napowietrzania osadu i mieszania objętości.
  • W zbiornikach mieszających i wyrównawczych urządzenie zapewnia uśrednienie i odświeżenie ścieków do dalszych procesów oraz eliminuje zapachy
  • W zbiornikach stabilizacji osadu eliminuje zapachy i napowietrza osad
  • Flotacja oleju i tłuszczu
  • Dodatkowe napowietrzanie
Główne cechy projektowe
  • Szybki i prosty montaż oraz konserwacja
  • Wysokowydajny układ hydrauliczny
  • Wytrzymały motoreduktor zatapialny
  • Wytrzymałe mechaniczne uszczelnienie labiryntowe wału
Najważniejsze cechy
Zakres mocy 5 – 37 kW / 7 – 49 KM
Przepływ powietrza do 60 m3/min  ’
Wysokie wartości transferu tlenu do 410 kg O2/godz.
Głębokość pracy do 12 m
Temperatura powietrza z dodatkowym chłodzeniem do 120°C°
Zakres pracy
Wydajność zatapialnej turbiny napowietrzająco-mieszającej OKI 1000
Wydajność zatapialnej turbiny napowietrzająco-mieszającej OKI 2000
Analizy przypadków
  • Analizy przypadków (EN)
    Jesteśmy wszędzie tam gdzie potrzebne jest pompowanie, mieszanie, monitoring i dozowanie cieczy. Sprawdź jak nasze rozwiązania są ważne dla użytkownika oraz w jaki sposób możemy sprawić aby procesy pompowania, mieszania były jeszcze bardziej wydajne i opłacalne, bez utraty niezawodności i bezpieczeństwa produkcji.
Zastosowania
  • Fermentacja beztlenowa
    Fermentacja beztlenowa wymaga wyrównania temperatury i odpowiedniej homogenizacji biomasy w celu osiągnięcia wysokiej produkcji gazu i uniknięcia sedymentacji substancji organicznych. Unoszący się kożuch musi zostać rozbity, a proces powstawania piany musi być powstrzymany. Sulzer może dostarczyć wydajne i niezawodne mieszadła Scaba do komór fermentacyjnych ze śmigłami o wysokiej sprawności. Rozdrabniarki Muffin Monster™ znajdujące się przed komorami fermentacji beztlenowej kondycjonują osad przed fermentacją, poprawiając homogenizację biomasy i chroniąc urządzenia znajdujące się na dalszych etapach.
  • Mieszanie osadu ze środkami chemicznymi
    Czasami osad czynny należy wymieszać ze środkami chemicznymi przed transportem do zbiornika sedymentacji wtórnej. Na przykład środki chemiczne mogą być dodane w celu usunięcia fosforu. Wiele oczyszczalni używa środków chemicznych do lepszego zagęszczania osadu przed zbiornikiem buforowym.
  • Mieszanie ścieków ze środkami chemicznymi
    Czasami osad czynny należy wymieszać ze środkami chemicznymi przed transportem do osadnika wtórnego. Za każdym razem, gdy proces ten zachodzi, ważne jest uzyskanie równomiernego rozprowadzenia środków chemicznych. Środki chemiczne mogą być dodane w celu usunięcia fosforu. W innych okolicznościach środki, takie jak polielektrolity kationowe o dużej masie cząsteczkowej, mogą być dodane w celu poprawienia jakości i zdolności do sedymentacji kłaczków osadu czynnego.
  • Obsługa i transfer osadu
    Pompy, mieszadła i rozdrabniarki firmy Sulzer są używane do kondycjonowania, transportu, mieszania i przetwarzania osadu. Nasze pompy śrubowe zapewniają stałe natężenie przepływu (z możliwością podnoszenia przez zasysanie) do obsługi wszystkich rodzajów nieniutonowskich procesów dotyczących osadów w oczyszczalni ścieków. Funkcja konserwacji na miejscu minimalizuje wszelkie przestoje procesów wynikające z wymiany elementów. Rozdrabniarki Muffin Monster™ chronią urządzenia znajdujące się na dalszych etapach procesu. Osad kondycjonowany przez rozdrabniarki nie będzie zatykał przepustnic, wymienników ciepła, komór fermentacyjnych, wirówek i innych urządzeń na linii osadowej.
  • Oczyszczanie trzeciego stopnia
    Oczyszczone ścieki mogą czasami wymagać dalszego oczyszczania. Lokalne przepisy dotyczące odprowadzania ścieków mogą nakładać rygorystyczne ograniczenia, których nie da się spełnić stosując najskuteczniejsze procesy, lub też wymagane mogą być ścieki lepszej jakości w celu ponownego wykorzystania. Gdy potrzebne jest oczyszczanie trzeciego stopnia, można zastosować różnego rodzaju filtry bądź procesy membranowe. Czasami jednak wystarczy tylko zastosować mieszanie i napowietrzanie aby osiągnąć cel. W takiej sytuacji wykorzystać można mieszadła zatapialne typów ABS XRW oraz RW firmy Sulzer wraz z turbiną napowietrzającą typu ABS TA–TAK oraz dyfuzorem dyskowym typu ABS PIK, DS i Sucoflow.
  • Pompownia główna
    Pompownie główne przypominają duże końcowe stacje pomp. W zależności od głębokości kanalizacji grawitacyjnej wysokość podnoszenia może wahać się od około 2 do 30 metrów. Aby uniknąć uderzeń hydraulicznych, które negatywnie wpływają na proces biologiczny, stacje często wykorzystują napędy o zmiennej prędkości i/lub kilka równolegle pracujących pomp.
  • Pompownie ścieków oczyszczonych
    Pompownie odpływowe są potrzebne, gdy oczyszczalnia ścieków jest położona poniżej odbiornika. Jest to szczególnie istotne, gdy ścieki oczyszczone odprowadzane są do rzek, których poziom może się podnieść w trakcie obfitych opadów lub powodzi, lub gdy są odprowadzane do morza, w którym poziom zmienia się w rytmie przypływów i odpływów. Pompownie ścieków oczyszczonych mogą być też wykorzystywane do zrównoważenia zwiększających się strat wynikających z oporów w rurze odpływowej przy wysokim poziomie przepływu, np. w długich rurach zakończonych zatopionym odpływem.
  • Procesy biologiczny
    Celem procesu biologicznego jest usunięcie biodegradowalnych substancji organicznych przy wykorzystaniu metabolizmu mikroorganizmów i powiązanych procesów biochemicznych.
  • Recyrkulacja wymieszanego osadu
    Podczas procesu usuwania azotu następuje odseparowany fizycznie etap nitryfikacji, azotany powstałe podczas nitryfikacji muszą być recyrkulowane. Azotany są recyrkulowane do komory denitryfikacji, w którym proces niskotlenowy rozkłada cząsteczki azotanów na azot i tlen. Prowadzi to do uwolnienia azotu do atmosfery. Do tego zadania najlepiej nadają się zatapialne pompy recyrkulacyjne typów ABS XRCP i RCP, zatapialna pompa szybowa z wirnikiem diagonalnym typu ABS AFLX oraz zatapialna pompa szybowa z wirnikiem śmigłowym typu ABS VUPX.
  • Recyrkulacja zewnętrzna osadu czynnego
    Pompownie ścieków oczyszczonych są potrzebne, gdy oczyszczalnia ścieków jest położona poniżej odbiornika. Jest to szczególnie istotne, gdy ścieki oczyszczone są odprowadzane do rzek, których poziom może się podnieść w trakcie obfitych opadów lub powodzi, lub gdy są odprowadzane do morza, w którym poziom zmienia się w rytmie przypływów i odpływów.
  • Selektor
    Celem zbiornika selekcyjnego jest kontrolowanie i ograniczenie rozwoju bakterii nitkowatych oraz usprawnienie procesu sedymentacji osadu. Firma Sulzer zapewnia kilka rozwiązań umożliwiających stworzenie optymalnych warunków w selektorze.
  • Stabilizacja tlenowa
    Podczas stabilizacji tlenowej mikroorganizmy rozkładają materię organiczną. Mikroorganizmy potrzebują tlenu do prawidłowego funkcjonowania, a do utrzymania niezawodności procesu konieczne jest mieszanie. Wynikiem mieszania jest mniejsza objętość osadu oraz zapobieganie powstawania przykrych zapachów. Firma Sulzer oferuje produkty doskonale nadające się do usprawnienia procesów zachodzących w zbiorniku podczas stabilizacji tlenowej.
  • Uśrednianie
    Mieszanie podczas procesu uśredniania ma doprowadzić do wymieszania ścieków, aby zapobiec powstawaniu osadów i przykrych zapachów oraz rozwarstwianiu. Konieczne może być także mieszanie i homogenizowanie strumieni ścieków pochodzących z różnych źródeł. Poziom wody w zbiornikach wyrównawczych jest zmienny i czasami może być bardzo niski, tak więc mieszadła pełnią bardzo istotną rolę.
  • Zbiornik buforowy osadu
    Zbiornik buforowy osadu może być używany do różnych zastosowań. Najpowszechniejszym z nich jest mieszanie i homogenizacja osadu wstępnego, wtórnego lub przefermentowanego o dużym stężeniu. Rozwiązanie używane do mieszania samego osadu lub do mieszania osadu z wprowadzanymi polielektolitami zależy od konstrukcji oraz objętości zbiornika buforowego osadu. Mieszadła zatapialne typu ABS XRW i RW oraz mieszadła typu Scaba mogą być używane do wydajnego mieszania. Pompy śrubowe dozujące i rozdrabniarki Muffin Monster™ są używane do rozdrobnienia i ujednolicenia osadu i przepompowania go do procesu odwadniania.
Skontaktuj się z nami