При этом процессе, происходящем при атмосферных условиях, струя аргона и/или гелия или водорода (плазмы) расплавляет керамические порошки и другие высокотемпературные материалы. Затем расплавленные частицы напыляются на аккуратно очищенную и подготовленную поверхность.

Области применения воздушно-плазменного напыления

  • Воздушно-плазменное напыление приводит к образованию пористого покрытия и поэтому подходит только для материалов, выдерживающих кратковременное воздействие атмосферных условий 
  • Применяется для напыления твердосплавных и других наслаиваемых материалов в менее жестких условиях эксплуатации, являясь таким образом более экономичной альтернативой высокоскоростному газоплазменному напылению 
  • Применяется в основном для напыления термобарьерных покрытий на компоненты турбин любых размеров 
  • Также применяется для нанесения твердосплавных покрытий из карбида хрома на элементы камеры сгорания для лучшей защиты от коррозионного истирания

Термобарьерные покрытия

  • Термобарьерные покрытия, наносимые методом воздушно-плазменного напыления, требуют тщательной очистки поверхности непосредственно перед нанесением (металлического) связующего покрытия и керамического термобарьерного покрытия 
  • Толщину термобарьерного покрытия можно регулировать от 200 до 1 000 микрон или больше 
  • Стандартное термобарьерное покрытие представляет собой смесь оксида циркония с 8%-ным оксидом иттрия для стабилизации фазы 
  • Плотность термобарьерных покрытий оптимизируется для стойкости и долговечности и определяется регулировкой параметров процесса.
Свяжитесь с нами