分离:一种保持工业轮组运转的精细工艺

炼油厂的规模庞大,往往掩盖了更复杂的石油生产机制。原油由 17,000 种组分组成,所有这些组分都需要在精炼过程中被分离。在分离塔内,错综复杂的塔盘和内件技术引导石油经过不同的分离阶段。

石油首先被加热到 400 ° C,让各种组分蒸馏到塔的’顶端。这些成分在工业中被称为馏分,其组分在冷凝点被收集和提取集和提取。石油和天然气在同一塔内的不同温度下冷凝,形成有效的分离过程。这个微妙的过程需要不断的升级才能满足行业标准,因此 Repsol Tarragona 与苏尔寿签约,让苏尔寿提供永不过时的技术支持其运营。

分离是一个微妙的过程,需要不断的升级才能满足行业标准。因此 Repsol Tarragona 与苏尔寿签约,让苏尔寿提供永不过时的技术支持其运营。

致力于提升适应力的现场服务

我们的塔现场服务规划了快速响应措施,确保不忽略任何细节,最大程度地缩短停机时间。在 Repsol Tarragona 的分离塔内,苏尔寿’化工部的团队利用其经验检查复杂的机械装置。在对外壳进行强有力的保护之前,团队拆除了现有的分离塔盘和填料:被称为堆焊的升级冶金术。

建立新的关系,让您免受腐蚀

苏尔寿不断收购其他公司,以不断提升我们为客户提供的防护。我们在 2015 年收购了专业的自动堆焊公司 InterWeld,使我们能够利用最先进的设备保护 Repsol Tarrangona ’的分离塔免受腐蚀。在这种焊接工艺中,一种或多种具有特定特性的金属被覆盖到基层金属上,以保护分离塔和减缓腐蚀。

焊接完成后,我们可以安装苏尔寿制造的最新设备,让 Repsol Tarrangona 开始新的生产过程。

收购公司有助于提升我们为客户提供的塔保护。

不仅是完成工作–

我们明白,时间就是金钱,所以我们进行深入的准备,尽可能缩短停机时间。我们也明白,完成工作并不一定意味着按计划完成。当我们到达现场时,客户要求我们的团队涂覆附加的部分:实际工作面积是计划工作面积的两倍。团队迎接挑战,保护附加的塔节并在计划时间内完成了工作。

把我们的精力放在节约您的

延长分离塔的使用寿命并节约能源激励着我们的塔现场服务团队精益求精。我们知道,利用堆焊技术消除腐蚀有可能节省时间、能源和金钱。蒸馏塔消耗了工厂的大部分能源,因此,升级传质技术可节约能源,从而实现真正的红利。

400 万小时的服务,一路领先

项目工时从 3 万到 5 万小时不等,我们的塔现场服务团队已经完成了全球范围内的重大工厂检修工作。我们的团队独家提供所有塔现场服务,因此您不必与多个服务供应商合作。作为将石油分离成各种烃类化合物的分馏塔技术的市场领导者,苏尔寿’的经验将为您带来新的前进道路。

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