- Surveillance de l’état : Sulzer Sense, BLUE BOX™, capteurs de pompe et de mélangeur
- Contrôle conteneurisé : Owatec Eye
- Commandes d’aération et de mélange : PLC maître de soufflerie, ensembles VFD pour mélangeurs
- Données et rapports : Passerelles IoT industrielles, tableaux de bord cloud, modules de reporting ESG/ISO
Surveillance, contrôle et reporting
La conformité est facilitée par la surveillance, le contrôle et le reporting des procédés industriels de traitement de l'eau et des eaux usées grâce aux capteurs de l'Internet des objets (IoT), aux analyses BLUE BOX™ et aux solutions conteneurisées Owatec Eye.
Informations en temps réel pour la conformité et le contrôle des coûts
Les installations industrielles doivent respecter les autorisations d’évacuation des effluents industriels tout en favorisant l’efficacité et la durabilité de l’installation. Nous fournissons une surveillance numérique de bout en bout, des capteurs de pompe et des analyses de soufflerie aux unités de traitement « plug-and-play » conteneurisées. Les opérateurs peuvent automatiser la surveillance et le reporting des eaux usées, réduire les temps d'arrêt imprévus et prendre des décisions fondées sur les données en matière d'optimisation.
Sulzer Sense et BLUE BOX™
Capteurs IdO sans fil : Les sondes de vibration, de température et de champ magnétique s'adaptent aux pompes, aux mélangeurs et aux souffleries en quelques minutes.
Analytique BLUE BOX™ : Les tableaux de bord cloud traduisent les données brutes en indicateurs clés de performance exploitables, notamment l'énergie par mètre cube, l'état des actifs et les alertes de maintenance prédictive.
Économies prouvées : Les études de cas montrent une réduction des arrêts imprévus allant jusqu’à 15 % et un réduction de la consommation d’énergie de 10 % grâce à la planification des pompes fondée sur les données.
Intégration transparente : Les interfaces ouvertes pour les plates-formes SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), DCS (Distributed Control System) et MES (Manufacturing Execution System) tiers garantissent une visibilité à l’échelle de l’usine.
Contrôle conteneurisé avec la plateforme Owatec Eye
Pour les installations modulaires ou distantes, nos usines de traitement conteneurisées sont livrées avec Owatec Eye, une suite de contrôle de la périphérie vers le cloud pour la télémétrie à distance et l’optimisation du traitement des effluents industriels.
- Surveillance à distance du débit, du pH, de la turbidité, du dosage chimique et d’autres télémétries nécessaires 24 h/24 et 7 j/7.
- Commande proportionnelle-intégrale-dérivée (PID) auto-optimisée pour gérer les variations de charge sans intervention de l’opérateur
- Rapports de conformité automatisés qui exportent des fichiers CSV/PDF destinés aux organismes de réglementation ou les tableaux de bord environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) de l’entreprise
- Accès VPN sécurisé pour les ingénieurs de service Sulzer, permettant un test de recette en usine (FAT) virtuel et un dépannage à distance
- Maintien de la conformité et de la responsabilité de l’audit
Tableaux de bord de conformité et de reporting
- Rapports d’évacuation en un clic avec graphiques de tendance, alarmes et pistes d’audit.
- KPI conformes à la norme ISO 14001 et aux indicateurs ESG de l’entreprise.
- Déploiement sécurisé dans le cloud ou sur site pour satisfaire les politiques IT/OT.
Pourquoi choisir Sulzer
ADN industriel : Des décennies d’expertise en procédés intégrées à chaque algorithme de contrôle.
Architecture évolutive : Des alarmes à pompe unique aux tableaux de bord multisites, le tout sur une seule plateforme.
Réduction des dépenses d’exploitation : Maintenance prédictive, consommation d'énergie réduite et moins de déplacements.
Confiance réglementaire : Le reporting automatisé et inviolable est simple et synonyme de conformité dans le monde entier.
