- obtenir tous les équipements de base et l’assistance d’un seul partenaire de confiance.
- Conception sur mesure : chaque étape du procédé est définie en fonction de vos besoins spécifiques.
- Économies d’énergie : une aération, un mélange et une intégration des procédés optimisés réduisent les coûts d’exploitation.
- Installations permanentes robustes pour des performances à long terme
- Solutions modulaires pour un déploiement rapide, une extension ou une validation pilote
- Assistance pendant l’intégralité du cycle de vie : intégration transparente avec la surveillance, le contrôle et les services pendant l’ensemble du cycle de vie
Réduction de la charge en matières organiques et solides
Une réduction efficace des matières organiques et des solides en suspension réduisant la demande en oxygène biologique (DBO), la demande en oxygène chimique (DCO) et la teneur totale de solides en suspension (SST) est essentielle pour satisfaire aux autorisations d’évacuation industrielle. Nous fournissons une offre complète de technologies qui prennent en charge chaque fraction de la charge polluante, du criblage grossier et de la séparation primaire/secondaire, au soutien du polissage anaérobie et aérobie à haut débit, jusqu’à la filtration tertiaire finale pour réduire les solides en suspension.
Nous nous engageons en faveur de la flexibilité opérationnelle et chaque système est adapté à votre site et à votre influent ; les technologies seront toujours évaluées en fonction de vos exigences uniques et de vos défis liés à la qualité de l’eau.
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Étape |
Technologies clés |
Objectif |
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Prétraitement |
Les tamis éliminent les débris fibreux, les solides de procédé et autres particules inorganiques ou denses courantes dans les eaux usées industrielles. Les classificateurs de graviers capturent le sable, les fragments minéraux et d’autres fines abrasives présents dans les industries de la fabrication, de l’agroalimentaire et d’autres industries de transformation. | Gestion et protection fiables des solides pour les procédés en aval. |
| Clarification primaire | Les filtres à courroie, les décanteurs lamellaires et les systèmes de flottation à air dissous (DAF), configurés avec ou sans dosage de coagulant/polymère selon les besoins, éliminent les fibres grossières, les graisses, les huiles et les solides en suspension. | Réduction significative de la charge organique particulaire et des solides en suspension. |
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Prétraitement anaérobie |
Solutions de mélange et d’agitation sélectionnées à l’aide d’une modélisation avancée de la dynamique des fluides numérique (CFD) pour une efficacité énergétique et une couverture des réservoirs de premier ordre ; une ingénierie robuste offre un faible coût total de possession et un fonctionnement industriel fiable. | Favorise une réduction élevée du COD en garantissant un contact uniforme et en évitant les zones mortes, en améliorant l’élimination du COD au stade anaérobie et en réduisant les besoins en oxygène en aval et la production de boues. |
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Oxydation aérobie |
Les turbosoufflantes à palier magnétique, les diffuseurs à haut rendement et les aérateurs submersibles offrent un transfert d’oxygène optimal. Les mélangeurs et aérateurs submersibles sont faciles à entretenir grâce à leur conception de levage, tout en conservant la stabilité du procédé. Réacteurs de biofilm à lit mobile (MBBR) disponibles pour l’intensification du procédé. | Réduction BOD/COD optimisée et polissage biologique final, adaptés à vos objectifs de conformité. |
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Polissage tertiaire des solides |
Les filtres à disque, tambour, sable et tissu, ainsi que le DAF secondaire, éliminent les fines résiduelles et la biomasse. | Réduction finale des TSS pour atteindre la norme d’évacuation requise. |