主要服务
  • 工艺开发和可行性研究
  • 迷你装置试验
  • 中试
  • 文件、试验报告
  • 物性测试
  • 用于客户验证的试样生产
测试设备
  • 蒸馏和吸收
  • 薄膜蒸发
  • 液液萃取
  • 结晶
测试中心
实验室规模测试

测试中心

我们试验中心的设备涵盖了可提供给客户的所有单元操作。实验室分析设备可使我们测量和监控相关的定量，定性参数，以确保达到规定的指标。

我们的现代化试验设施在不断更新和扩大。我们所有的中试装置都是高度自动化的，并可完成所有相关测试参数的记录。 

  • 所有分离技术的实验室和中试规模设备 
  • 试验中心 3000m 3，高达 15 m ，防爆等级 1 
  • 过程控制系统（WinCC 可视化 S7 PLC 和 Hitec-Zang LabVision） 
  • 用于实验室规模试验和分析的实验装置：200 m2 
  • 20 至 320°C 的加热系统
  • –20 至 100°C 的冷却系统
  • 真空度可降至 10-3 mbar (0.1 Pa)
蒸馏和吸收

蒸馏和吸收

蒸馏和吸收是相对成熟的分离技术，通常塔性能可通过理论模型精确预计。然而，在很多情况下，仍建议进行试验，例如： 

  • 含有杂质或副产物的混合物（如盐） 
  • 发泡系统或产品中含有固体 
  • 未知（和不可测量）的液气平衡 (VLE) 系统
  • 极端要求（例如，与高纯度产品有关） 
  • 根据颜色、气味或味道进行敏感产品的处理

 

测试过程

’通常根据模拟或客户数据的结果进行测试。根据工艺要求对塔进行配置（连续操作、批量操作、全回流操作）。测试期间，敏感参数产生了变化： 

  • 内部构件类型、塔盘高度、分级数量 
  • 进料液流和侧液流的位置 
  • 进料流 
  • 操作压力 
  • 回流比

 

测试设备

根据中试装置，温度调节范围最高可以到 320°C，压力调节范围可从 1 毫巴到 16 巴。生产量可从 1 kg/hr 到数百 kg/hr。 

  • 塔大小：
    - 玻璃材质：Ø50 毫米
    - SS316L材质：Ø100，250 毫米 
  • 高约达 100 个理论级数 
  • 内部构件：结构化填料，缝盘
薄膜蒸发

薄膜蒸发

在许多情况下，不能从基本原理中精确预测薄膜蒸发，特别是温度敏感型或粘性产品。因此，执行测试以便： 

  • 检查流量和湿度特性 
  • 评估和优化蒸发器类型 
  • 确定最佳可实现浓度（通常为 ppm 级别）

 

测试过程
测试基于首次使用旋转蒸发器的效果、分压估计或客户数据进行设计。在蒸发器类型选定之后，建立测试参数： 
  • 操作压力/进料流 
  • 回流比 
  • 同流/逆流 
  • 汽提气 
  • 刮膜蒸发器：
    - 刮膜几何体
    - 产品排出系统

 

测试设备
中试装置可在 20 至 320°C 的温度区间、0.01 至 1 000 毫巴（1 Pa 至 100 000 Pa）的压力区间进行工作。进料率在 0.5 kg/hr 和 200 kg/hr 之间。 
  • 旋转蒸发器：1 lt （0.001 立方米） 
  • 闪蒸蒸发器：Ø250 毫米（0.250 米） 
  • 降膜蒸发器：
    - 玻璃材质：0.12 m2
    - SS316L材质：0.4、0.8、1.2 m2 
  • 刮膜蒸发器：
    - 玻璃材质：0.025 m2，0.06 m2
    - SS316L材质：0.14 m2 
  • 短程蒸发器：
    - 玻璃材质：0.05 m2
    - SS316L材质：0.14 m2
液液萃取
中试规模的液液转盘萃取塔

液液萃取

测试是进行逆流萃取的常用之举。此处的额外难题是大多数萃取器的复杂性升级。由于以下原因，需要进行测试： 

  • 可行性研究（调查色散、粒径以及相位差） 
  • 萃取器类型和相位比的评估和优化 
  • 可实现的浓度测量
 
测试过程
第一步是萃取剂的选择，这可以确定萃取工艺的可行性。试行试验以物理特性和平衡数据为基础。如有必要，首先执行循环液流的迷你工厂测试，检查杂质积累。只要可以，测试将使用少量进料样品在小萃取器上进行。典型的测试参数： 
  • 内部构件（几何、级数）、能量输入 
  • 装载、相位比 
  • 调低

 

测试设备
通常在 20 到 100°C 的温度区间和正常压力之下进行测试。进给率在 1 kg/hr 和 300 kg/hr 之间。 
  • 萃取器类型：
    - Kü hni ECR 转盘萃取塔
    - 苏尔寿ECP填料萃取塔
    - ECMS塔式混合沉降器
    - EMS混合沉降器 
  • 最多 20 个理论级数 
  • 塔
    - 尺寸Ø 32、60 和 150 毫米
    - 材质：玻璃/PVDF、SS316L、哈氏合金 、钛 
  • 混合沉降器组：
    - 玻璃材质：250 ml (250x10-6 m3)、5 lt (0.005 m3)
    - SS316L材质：80 lt (0.080 m3)
结晶
结晶中试装置

结晶

因结晶具有高纯度分离的优点，因此常使用该工艺。试行试验获得的数据是设计和调整结晶单元大小所必需的。如果使用结晶单元，这些试行测试可优化结晶工艺。在出现无结晶经验的新分离问题情况下，可使用试验台规模测试验证分离的可行性。

测试过程
2 到 10 kg 的试样材料足以进行小试规模的结晶行为、产品质量和工艺可行性初步评估的测试。试行测试规模要求 100 到 800 kg。作为调查结果，可提详细的提案，包括初步工艺流程图、设备清单以及装置性能数据。

测试设备
  • 降膜结晶器（有 1、4、12 以及 18 m 高的不同型号） 
  • 静态熔融结晶器 (1、1.5、6、40 和 67 lt / 0.001、0.0015、0.006、0.040 和 0.067 m3 )
  • 带有洗涤塔的冷冻浓缩装置和悬浮结晶器
分析

分析

测试评估与样品分析同步进行是最重要的。当前客户’使用的方法或必要时的修正方法。在我方测试中心的实验室内可使用现代、计算机控制分析设备。有关特殊的分析设备，我方与胜任的合同式实验室合作。

室内分析设备
  • GC (FID、TCD)、Headspace GC、GC-MS 
  • 使用 UV 或 RI 检测器的 HPLC 
  • UV-VIS 光谱学 
  • 酸量滴定和卡尔费休滴定 
  • pH、导电性 
  • 折光指数
文件
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