El procesamiento de carne genera algunas de las aguas residuales más difíciles de tratar del mundo, ricas en grasas, proteínas, vísceras y productos químicos de limpieza. Nuestras soluciones integrales para el tratamiento de aguas residuales cuentan con una trayectoria probada en grandes instalaciones de todo el mundo, lo que permite un cumplimiento normativo fiable, una alta eficiencia energética y un rendimiento óptimo constante incluso durante picos estacionales o cambios rápidos en la producción.

• Contrastados a escala global: Los principales procesadores del Reino Unido, Europa, América y Asia confían en nuestros sistemas integrados, con mejoras reales en el cumplimiento normativo y tiempos de instalación reducidos.
• Control de sólidos totales, grasas y aceites: Las rejas y tamices de alta eficiencia, el robusto sistema de flotación por aire disuelto (DAF) y la floculación optimizada eliminan grasas, aceites y partículas, lo que garantiza bajos niveles en la demanda química de oxígeno (DQO)/demanda bioquímica de oxígeno (DBO)/sólidos totales en suspensión (SST)/grasas y aceites para la descarga al alcantarillado o procesos posteriores.
• OPEX y cumplimiento: Nuestros procesos secuenciales de tratamiento registran a nivel mundial una reducción de más del 90 % en SST, grasas y aceites, DQO, DBO, fósforo y nitrógeno, lo que garantiza el cumplimiento de los límites en materia de vertido. El período de amortización suele ser inferior a dos años gracias a menores sobrecostes, una gestión optimizada de los lodos y a la reducción del uso de productos químicos.
• Capacidad ‘end-to-end’: Ofrecemos soluciones flexibles contenedorizadas y permanentes para: trituración, desbaste, homogeneización, mezcla y agitación, DAF, aireación, reactor biológico de lecho móvil (MBBR), filtración terciaria (disco, arena, tambor, tela) y gestión de lodos. Diseñadas para ahorrar en los costes de operación.
• Soporte local, experiencia global: Nuestros equipos cubren distintas regiones del mundo proporcionando un servicio ágil, soluciones digitales de monitorización y soporte técnico continuo durante todo el ciclo de vida del proyecto. 

Solicite una revisión del proceso o una prueba piloto sin compromiso para ver cómo nuestras soluciones se adaptan a sus instalaciones:

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La producción de alimentos y bebidas genera aguas residuales altamente variables que requieren un tratamiento exigente y adaptable. Nuestros clientes son procesadores de todo el mundo, desde plantas lácteas y cerveceras hasta panificadoras y proveedores de ingredientes, a los que facilitamos el cumplimiento con la normativa, el ahorro de costes y una resiliencia preparada para el futuro.

• Confianza a nivel mundial, servicio local: Nuestras tecnologías operan en plantas de alimentos y bebidas de primer nivel en todos los continentes, con resultados demostrados para sólidos en suspensión totales (SST), grasas y aceites, DQO y eliminación de nutrientes.
• Resiliencia del proceso y frente a caudales variables: Las rejas y tamices autolimpiantes, los DAF y las soluciones de tratamiento biológico están diseñados para una uniforme y fiable eliminación de contaminantes, ciclos de limpieza y cambios estacionales en la producción.
• Eficiencia en recursos y costes: La filtración terciaria (disco, tambor, arena o tela) proporciona una captura eficaz de los sólidos totales en suspensión (SST), tanto si los sólidos están libres como si han precipitado previamente. Esto permite la reutilización o el vertido del agua conforme a las normas, en cumplimiento con los criterios medioambientales, sociales y de gobierno corporativo (ESG por sus siglas en inglés), así como de la gestión responsable del agua.
• Tiempos de parada mínimos, mejoras escalables: Una rápida puesta en marcha, la integración modular y los controles preparados para SCADA permiten acometer mejoras graduales sin interrumpir la producción.
• Mantenimiento dondequiera que ud. se encuentre: Ofrecemos supervisión digital, asistencia posventa regional y herramientas de cumplimiento adaptadas a las regulaciones locales y a las necesidades de la planta.

Pregúntenos sobre casos de referencia o una consulta inicial sobre su proceso: descubra nuestras soluciones fiables y probadas a nivel mundial:

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Las fábricas de papel procesan miles de metros cúbicos de aguas residuales por hora a través de la preparación de pasta y el blanqueo. Las aguas residuales están repletas de fibras, rellenos, color y una alta DQO, lo que exige una captura rápida, una aireación energéticamente eficiente y un tratamiento de lodos que nunca interrumpa el proceso de producción.

• Captura de fibras: Los filtros de banda y los sistemas DAF recuperan fibras y reducen la DQO en la cabecera de la planta.
• Materia orgánica: La aireación de burbuja fina impulsada por el turbocompresor de rodamientos magnéticos HST™ reduce la DQO derivada de la lignina con un menor consumo de energía.
• Resistencia a la abrasión: Las bombas y los agitadores revestidos con aleaciones de metal duro pueden enfrentarse a pulpas abrasivas sin desgaste prematuro.
• Economía en la gestión de los lodos: Las prensas de deshidratación y las bombas para fangos deshidratados ayudan a reducir los residuos.
• Automatización y monitorización: Nuestras soluciones son compatibles con SCADA/Internet de las Cosas (IoT) para el mantenimiento predictivo y la generación de informes en remoto, optimizando la fiabilidad de la planta.

Pregúntenos cómo reducir la pérdida de fibra, incrementar los tiempos de actividad y reducir el OPEX en la línea de efluentes de la planta:

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El achique en minas y el acabado de metales genera fluidos abrasivos de pH extremo que transportan arena y metales pesados. Los equipos de tratamiento deben resistir el desgaste, mantener el caudal en ubicaciones remotas y cumplir con límites de descarga severos.

• Sólidos pesados: Los clarificadores lamelares con rascadores Zickert y sistemas DAF capturan sólidos finos sedimentables y sólidos flotantes, lo que permite la recuperación de recursos o su eliminación conforme a la normativa antes de la filtración.
• Opciones modulares: Las líneas de tratamiento contenedorizadas y sobre bancada son idóneas para instalaciones de minería remotos o en constante cambio.
• Separación de metales: Los filtros de disco, tela, arena y por DAF realizan la separación de los sólidos totales en suspensión (SST) residuales antes de la descarga.
• Preparados para medios corrosivos y abrasivos: Los agitadores y bombas fabricadas en aleaciones especiales pueden trabajar con pH y sólidos extremos, lo que garantiza una larga vida útil con los exigentes fluidos de minería.
• Seguridad en remoto: Los sensores y módulos digitales preparados para IoT permiten un mantenimiento predictivo y una visibilidad completa del proceso, ofreciendo una alta efectividad incluso en instalaciones sin personal.

Descubra nuestras robustas soluciones preparadas para automatización con aguas residuales del sector de la minería y el metal:

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El efluente de tintorería es una mezcla compleja de colorantes, tensioactivos, sales y una alta DQO (demanda química de oxígeno). Con límites estrictos sobre el color y la DQO, los trenes de tratamiento deben eliminar los tintes, equilibrar la salinidad y mantener el OPEX bajo control.

• Color y eliminación de sólidos totales en suspensión: La dosificación mediante coagulación-floculación, la filtración con DAF y los filtros de arena o tela eliminan los tintes y las fibras insolubles, cumpliendo con los límites de color con una dosis química baja.
• Carga de surfactantes y DQO: La aireación de burbuja fina con turbocompresores HST™ alimenta las etapas de lodos activados de baja carga o de biorreactores de membrana (MBR) para un cumplimiento fiable de la normativa sobre DQO.
• Filtración de sales y microcontaminantes: Los microfiltros y los adsorbentes de carbón activado granular (CAG) eliminan los halógenos orgánicos adsorbibles (AOX) y las sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas (PFAS), y proporcionan un efluente con un bajo contenido de sólidos totales en suspensión listo para su posterior procesamiento mediante membranas para mejoras en el rechazo de sales o la reutilización del agua.
• Bombeo y agitación resilientes: Bombas resistentes a la corrosión y agitadores con VFD capaces de trabajar con caudales alcalinos y salinos turno tras turno, y con el soporte de nuestra red de servicio global.
• Integración y mitigación de riesgos: Sistemas flexibles y permanentes compatibles con la automatización, permitiendo la generación de informes de cumplimiento y facilitando actualizaciones futuras para la reutilización del agua o el control de la salinidad.

Hablemos sobre equipos para el tratamiento del agua residual de plantas de teñido preparadas para el futuro y que cumplen con las Mejores Tecnologías Disponibles (MTD):

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El efluente de la industria de curtidos se encuentra entre los más difíciles: pelos, restos de carne, cromo, sulfuros, surfactantes y una elevada carga orgánica. El equipo debe ser resistente a la corrosión, soportar picos de sólidos y ofrecer un funcionamiento fiable mediante el procesamiento por lotes variables.

• Separación primaria: Las rejas de gruesos y los trituradores interceptan los pelos, las pieles y los restos de carne, minimizando las obstrucciones y el desgaste aguas abajo.
• Bombeo robusto: Las bombas dúplex y de aleaciones especiales pueden transportar licores abrasivos, alcalinos y salinos de forma segura.
• DAF y eliminación de grasas y aceites: Los sistemas de flotación por aire disuelto eliminan las grasas, proteínas y residuos para reducir la carga de olores y de residuos orgánicos aguas abajo.
• Resiliencia biológica y química: Las turbosoplantes y los difusores de burbuja fina permiten la eliminación de la DQO y DBO de alta tasa en procesos aeróbicos, mientras que los agitadores de tanque mantienen los tanques de homogeneización y anaerobios estables y sin olores.
• Filtración terciaria: Los filtros DAF, de disco, de tela, de tambor y de arena garantizan que el efluente final cumpla con las regulaciones en materia de color y sólidos totales en suspensión.
• Tiempos de actividad y cumplimiento: Nuestras soluciones se integran con la automatización de la planta, lo que ayuda a garantizar un cumplimiento constante, menos paradas y una trazabilidad completa.

Consúltenos para conocer nuestras soluciones para aguas residuales resistentes a la corrosión, compatibles con la automatización y preparadas para las prácticas operativas más eficaces para cumplir los estándares medioambientales (BAT) en plantas de curtido de pieles:

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La fabricación de productos químicos y petroquímicos genera efluentes con una fuerte mezcla de aceites libres/emulsionados, disolventes, residuos orgánicos con alto contenido en DQO/DBO, sólidos en suspensión y pH inestable. Separación fiable, materiales robustos y flexibilidad modular son aspectos esenciales para cumplir con los estrictos límites de descarga y las normas de seguridad.

• Eliminación de aceites y sólidos: Nuestros separadores aceite-agua de diseño (incluidos los diseños del Instituto Americano del Petróleo [API] y del Interceptor de Placas Corrugadas [CPI]), así como los sistemas DAF avanzados y los tamices rotatorios están concebidos para aceites, grasas y partículas consiguiendo proteger el tratamiento aguas abajo y reducir la DQO.
• Resiliencia química y de pH: Una amplia gama de bombas en acero inoxidable y dúplex, así como equipos resistentes a la corrosión y la abrasión, garantizan la transferencia segura de productos químicos agresivos o variables.
• Reducción de la DQO y el amoníaco: Los turbocompresores HST™ y los difusores de burbuja fina proporcionan una eliminación estable de DQO y DBO, con unidades biológicas modulares contenedorizadas o MBBR opcionales para espacios reducidos o cargas variables.
• Captura de metales y microcontaminantes: La coagulación/floculación, junto con sistemas DAF y filtros de disco/tela, permiten la eliminación de metales y sólidos residuales que preparan el agua para una descarga conforme a las regulaciones o para una filtración avanzada.
• Eficiencia energética y seguridad: Bombas con clasificación para atmósferas explosivas (ATEX), materiales robustos y opciones contenedorizadas favorecen tanto la flexibilidad operativa como el cumplimiento normativo para áreas de riesgo.
• Automatización y análisis predictivos: Todas las soluciones se suministran preparadas para integrarse en sistema SCADA o en Sistemas de Control Distribuido (SCD), y nuestra plataforma BLUE BOX™ permite el mantenimiento predictivo en bombas críticas.

Póngase en contacto con nosotros para un tratamiento de aguas residuales fiable, preparado para la integración digital y conforme a las normas de las industrias química y petroquímica:

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Las fábricas de chips y las líneas de producción de placas de circuito impreso (PCB) vierten aguas de enjuague ácidas y con un alto contenido en metales, que deben ser tratadas según unas estrictas normas en relación a los niveles estipulados de metales, sólidos totales en suspensión (SST) y carga orgánica. Nuestras tecnologías ofrecen soluciones de tratamiento fiables en conformidad con las normas, preparando el agua para la recuperación de recursos, descarga o filtración/reutilización posterior por proveedores especializados.

• Precipitación química y neutralización: Las bombas recubiertas de acero inoxidable y acero dúplex bombean líquidos ácidos/alcalinos agresivos; los agitadores verticales y horizontales garantizan una mezcla completa en depósitos de proceso y ajuste del pH.
• Coagulación/floculación y DAF: La dosificación automatizada, la alta eficiencia de los DAF y los decantadores lamelares separan rápidamente los precipitados de metales y sólidos finos.
• Filtración multietapa: Los filtros de disco, tela, arena y tambor proporcionan un efluente bajo en sólidos totales en suspensión (SST) y una protección fiable para cualquier filtración avanzada aguas abajo.
• Sistemas modulares y automatizados: Los sistemas contenedorizados, que incluyen dosificación integrada, sensores y controles digitales, ofrecen una solución lista para operar (plug-and-play) que facilita el cumplimiento normativo con un fácil generación de informes para auditorías, tanto en nuevas líneas de producción como en instalaciones remotas.
• Cumplimiento simplificado: Nuestros sistemas están diseñados para monitorización en tiempo real, gestión de alarmas e integración sencilla con el sistema SCADA de la planta o los cuadros de mando de cumplimiento normativo del cliente.

Pregúntenos sobre nuestras soluciones para aguas residuales robustas, modulares y de fácil automatización para la fabricación de componentes electrónicos y semiconductores:

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La fabricación de productos cosméticos genera efluentes variables ricos en surfactantes, aceites, pigmentos y conservantes, a menudo con cambios de lote muy rápidos y los consiguientes riesgos de formación de espumas. Un tratamiento potente y adaptable es fundamental para un adecuado cumplimiento y operaciones fluidas.

• Eliminación de aceites y sólidos: Los tamices autolimpiables y las unidades DAF capturan de manera eficaz los aceites emulsionados, las grasas y los residuos del producto, lo que minimiza las obstrucciones y reduce la DQO antes del tratamiento biológico.
• Gestión de espumas en aireación: Las turbosoplantes de velocidad variable y los difusores de burbuja fina proporcionan estabilidad al tratamiento biológico a la vez que suprimen el exceso de espumas de los surfactantes.
• Agitación fiable: Los agitadores verticales y horizontales garantizan una mezcla completa en los tanques biológicos y de homogenización, manteniendo un funcionamiento estable durante los cambios de lote.
• Filtración para reutilización o descarga: Los filtros de tambor, arena y tela proporcionan un efluente claro con un bajo contenido en sólidos totales en suspensión (SST), apto para lavado, refrigeración o descarga segura al alcantarillado.
• Flexibilidad modular y detección digital: Las soluciones contenedorizadas y en módulos sobre bastidor se adaptan a nuevos productos o a cambios en el proceso, y están preparadas para su integración en el sistema de informes de cumplimiento y de seguimiento de recursos.

Cuente con nosotros en soluciones adaptables y digitalmente preparadas para el tratamiento del agua residual en la fabricación de productos cosméticos:

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Una efectiva filtración de flujo lateral mantiene los circuitos de agua de refrigeración industrial libres de sólidos en suspensión y de crecimiento biológico, lo que protege los activos de la planta y optimiza el uso de productos químicos. Nuestros filtros Dynasand y de disco de alto caudal están diseñados para sistemas de refrigeración a gran escala.

• Reducción del uso de productos químicos: La eliminación de sólidos reduce los niveles de nutrientes, lo que disminuye la demanda de biocidas y de inhibidores de incrustaciones.
• Riesgo de corrosión minimizado: Un agua más limpia limita la corrosión bajo depósitos de sedimentos y la formación de celdas galvánicas o con deficiencia de oxígeno en las superficies metálicas.
• Transferencia de calor optimizada: Los filtros previenen la acumulación de sólidos y la formación de biofilm en los intercambiadores de calor de placas y los bloques de tubos, lo que mantiene la eficiencia del sistema.
• Menores costes en bombeo y mantenimiento: Menos grava y residuos significa un menor desgaste en las partes internas de la bomba, así como reducción en las pérdidas por fricción y menos paradas no planificadas.
• Opciones modulares listas para automatización: Los sistemas sobre bancada y contenedorizados se integran con BMS (Building Management System) /Control de supervisión y adquisición de datos (SCADA) para permitir una monitorización proactiva o modernización rápida para satisfacer las demandas futuras.

Hablemos sobre filtración de montaje lateral automatizada y fiable para agua de refrigeración industrial que ayude a mejorar el tiempo de actividad, la eficiencia y el coste total de propiedad:

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