主要优点
  • 专为满足液硫极具挑战性的输送需求而设计,同时完全符合 API 610 规范及设计原则,旨在确保厂内旋转设备标准的统一性。
  • 超越了大多数竞争对手所提供的 ANSI 设计在运行及机械方面的限制
  • 标准材质为 S-6、A-8、D-1 和 D-2(其他材质可按需提供)
 
主要应用

OCV 系列泵广泛应用于炼油、油气开采、石化及其他重负荷工况领域。

  • 排水集水坑
  • 油水坑
  • 润滑油供应
  • 罐转移
  • 液硫
 
主要设计特点

API 610 泵壳与叶轮

• 符合 API 610 标准的泵壳,配备旁通(回流)选件,用于提供最小连续流量保护
• 专用于输送液硫的特殊开式叶轮,具备自由排流特性
• 依据 API 610 标准采用键传动叶轮,以防止在发生倒流时叶轮松脱
• 不锈钢吸入滤网,有助于防止过量固体进入叶轮

加热夹套

• 圆柱管及出口管均设有全夹套,以保持硫处于熔融状态
• 经对焊及水压试验的排出管,能够承受 3 倍 API 610 规定的管口载荷

保守的轴与轴承设计

• 轴承间距遵循 API 610,以确保轴系的一阶临界转速高于运行速度
• 重型高扭矩轴可采用整体式结构,亦可配合螺柱及键槽式轴联轴器使用,以便于维护
• 符合 API 610 要求的油润滑 7300 系列推力轴承,配有机加工黄铜保持架

圆柱管轴承与润滑

• 由过滤后的介质润滑的石墨轴承
• 轴颈硬涂层选配
• 可更换轴承支架

密封选项

• 安装板上配有单端面或双端面 API 682 机械密封,并采用 API 610 密封腔
• 提供配备 Plan 72/74 辅助系统的气体密封

安装板

• 矩形环氧涂层碳钢安装板为标准配置,圆形安装板为可选配置
• 四点起吊设计支持垂直安装,并能补偿泵重心偏离中心的情况
• 提供额外的刚性联轴器选件,以便在无需拆卸推力轴承的情况下进行机械密封的检查或更换

仪表

• 提供各类液位开关、液位变送器及其他仪表,以满足各项技术规格要求
 

驱动机与联轴器

• 可提供 NEMA 或 IEC 立式电机
• API 610 非润滑联轴器为标准配置,其他类型为可选配置
主要特性
泵的规格 最高达 50 至 100 毫米(2 至 4 英寸)。
 
流量 高达 200 立方米/小时/880 美制加仑/分钟
扬程 高达 100 米/330 英尺
压力 高达 40 巴/580 磅/平方英寸
温度 -46°C 至 260°C/-50°F 至 500°F
 

 
性能范围
性能范围 50 赫兹
性能范围 60 赫兹
材料
材料代码 材料
S-6 碳钢外壳、12% 铬叶轮、主轴和易磨损零件。碳钢圆柱管与出口管,经环氧涂层处理的碳钢安装板与驱动机支架,碳质轴系轴承。
 
S-8
碳钢外壳、12% 铬叶轮、长轴和易磨损零件。碳钢圆柱管与排出管,经环氧涂层处理的碳钢安装板与驱动机支架,碳质轴系轴承。
A-8 316L 不锈钢外壳、叶轮、轴、圆柱管及出口管。HF 316不锈钢耐磨部件。环氧涂层碳钢驱动机支架及安装板,石墨轴承。

D-1 双相不锈钢外壳、叶轮、传动轴、立管及排出口管。双相不锈钢与高硬度双相不锈钢耐磨件。环氧涂层碳钢驱动机支架及安装板,石墨轴承。
D-2

超级双相不锈钢泵壳、叶轮、传动轴、圆柱管及出口管。HF 超级双相不锈钢与超级双相不锈钢耐磨件。环氧涂层碳钢驱动机支架及安装板,石墨轴承。

    *其他材料(例如合金 825)可按需提供

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