Sellos de semicartucho

Los sellos de tipo semicartucho están diseñados como parte orgánica de algunos tipos de bombas centrífugas sin ningún componente adicional para conseguir el máximo espacio entre el sello y la tapa de la carcasa con el fin de optimizar la fiabilidad del funcionamiento.
Los sellos de semicartucho se fijan a la tapa de la carcasa con una brida de bomba estándar o con la brida del sello.
El sello se coloca en el eje sin componentes adicionales como, por ejemplo, casquillos del eje, para mantener un óptimo espesor de la pared del material y conseguir una alta fiabilidad de funcionamiento.
Los sellos de semicartucho son simples y robustos favoreciendo una instalación y un mantenimiento sencillos y rápidos. No necesitan mordazas de ajuste complejas a diferencia de los sellos de cartucho.

El sello simple está diseñado de forma que las variaciones de presión o fugas del líquido bombeado no puedan abrir las caras del sello.
El sello doble está diseñado de manera que las variaciones de presión o las fugas, del líquido bombeado o del líquido de sellado, no puedan abrir las caras del sello. Las caras del sello tampoco se abren en caso de presión al vacío.
Las caras del sello reposan sobre los aros tóricos flexibles de modo que no están en ángulo sino exactamente alineados con el eje, garantizando un tiempo de funcionamiento duradero y fiable.
Gracias al sencillo diseño del sello de semicartucho, su coste es mucho más reducido que el de los sellos mecánicos de cartucho.

	TB1/TB1G	TB1F/TB1Q/TB1FQ	TB2P
P _máx.	25 bares/232 libras por pulgada cuadrada	25 bares/232 libras por pulgada cuadrada	25 bares/232 libras por pulgada cuadrada
V _máx.	25 m/s/82 pies/s	25 m/s/82 pies/s	25 m/s/82 pies/s
T _máx.	125 °C/257 °F	120 °C/284 °F con lavado interno 180 °C/355 °F con lavado externo	180 °C/355 °F
Caras del sello	SiC/SiC, C/SiC	SiC/SiC, C/SiC	SiC/SiC-SiC/SiC SiC/SiC-C/SiC
Anillos tóricos	EPDM, FKM	EPDM, FKM	EPDM, FKM
Otras piezas	316 stainless steel (EN 1.4401, EN 1.4436), duplex EN 1.4462, super duplex EN 1.4410	316 stainless steel (EN 1.4401, EN 1.4436), duplex EN 1.4462, super duplex EN 1.4410	316 stainless steel (EN 1.4401, EN 1.4436), duplex EN 1.4462, super duplex EN 1.4410

Combines lubrication from the pumped liquid with an additional grease supply to the atmospheric side of the seal faces
Ensures optimal lubrication and cooling of seal faces for reliable operation
Provides enhanced protection for the seal and shaft components, extending service life

Includes a flush connection on the product side to enhance performance
The product side of the seal chamber is flushed either with the pumped or clean liquid
Removes contaminants, maintains lubrication, and regulates seal temperatures
Offers significant cost savings, particularly in harsh or demanding environments
Improves equipment reliability, efficiency, and reduces costs

Uses an external fluid on the atmospheric side to cool seal faces and remove contaminants, enhancing performance
The quench feature enables a single mechanical seal to handle caustic, crystallizing, or oxidizing fluids in challenging applications

Comprises two pairs of seal faces constantly lubricated by an external fluid
Ideal for demanding applications where the product cannot lubricate seal faces
Commonly paired with a seal system to form a cooling and lubrication loop, it prevents dry running, extends seal life, and reduces sealing fluid use