- Die Kartuschendichtung bildet eine stabile Einheit mit eigener Wellenschutzhülse, Befestigungsflansch, Dichtungsflächen, Federn und allen notwendigen O-Ringen, Dichtungsringen, Montageschellen und Befestigungsschrauben.
- Anhand der Montageschellen wird die Kartuschendichtung während der Montage radial und axial in die richtige Position gesetzt.
Kartuschendichtungen
Die fertig montierten TS-Gleitringdichtungen sind einfach und robust für eine schnelle und einfache Wartung.
Die Kartuschendichtungen TS1, TS2 und TS2P wurden als universelle Wellendichtungen für das Standard-Stopfbuchsgehäuse und für die Standard-Wellenhülse entwickelt.
- Die Dichtung ist durch Innensechskantschrauben an der Pumpenwelle oder der Wellenhülse und durch Schrauben und Muttern, die Befestigungsnuten (4 x 90 °) verwenden, am Dichtungsflansch befestigt.
- Da es möglich ist, Kartuschendichtungen an die standardmässigen Gehäusedeckel aller Arten von Pumpen und rotierenden Strömungsmaschinen anzupassen, können dieselben Dichtungsarten für verschiedene Pumpen und andere Maschinen verwendet werden.
Technische Daten/Materialalternativen
| TS1 | TS1 mit Spülverbindung | TS2/TS2P | |
| P max | 25 bar/ 363 psi | 25 bar/ 363 psi | 25 bar/ 363 psi |
| V max | 25 m/s/82 ft/s |
25 m/s/82 ft/s |
25 m/s/82 ft/s |
T max |
125 °C/257 °F |
140°C/284°F mit interner Spülverbindung 140°C/284°F mit externer Spülverbindung |
180°C/355°F |
| Dichtungsflächen |
SiC/SiC, C/SiC | SiC/SiC, C/SiC | SiC/SiC-SiC/SiC SiC/SiC, C/SiC |
| O-Ringe |
EPDM, FKM | EPDM, FKM | EPDM, FKM |
| Andere Teile |
AISI 316, AISI 329 | AISI 316, AISI 329 | AISI 316, AISI 329 |
