- Hidráulica modular para alta eficiência em uma ampla gama de condições de funcionamento, conforme necessário para usinas de energia de ciclo combinado de aquecimento a gás
- Design otimizado para condições térmicas aplicáveis em usinas de energia de ciclo combinado de aquecimento a gás
- Montagem em linha de centro com bocais de grandes dimensões para fluxo de entrada otimizado, baixo nível de ruído e maiores forças e momentos permissíveis
- Não afetado por variações rápidas de temperatura e, portanto, altamente adequado para usinas de energia de ciclo combinado de aquecimento a gás, nas quais a operação frequente de partida e parada é especificada
- Design de eixo rígido para velocidades críticas acima da velocidade máxima
- Tirantes com vários parafusos são utilizados em grandes dimensões para facilitar o aperto e afrouxamento
As bombas MD são adequadas para bombear água quente ou fria, limpa ou ligeiramente poluída. Elas foram especificamente projetadas para aplicações, tais como:
- Bomba de água de alimentação da caldeira principal em usinas cativa, independente, biomassa e industrial
- Bomba de água de alimentação principal em usinas de energia solar de ciclo combinado e concentrado de aquecimento a gás
- Bomba de água de alimentação para inicialização de caldeiras em usinas termoelétricas
- Bomba de água de alta pressão na indústria em geral
1. Suporte de revestimento
A montagem da linha central absorve altas forças e momentos. Não é necessário o pré-aquecimento
2. Rotor
- Vários conjuntos hidráulicos por tamanho de bomba garantem alta eficiência e baixos custos operacionais em uma ampla faixa operacional
- Primeiro estágio exigido de baixa carga líquida positiva de sucção (NPSH); primeiro estágio de sucção dupla pode ser fornecido para tamanhos específicos
3. Eixo
Transmite o torque necessário e minimiza a deflexão
4. Design do rotor
Rotor justaposto com rasgos de chaveta escalonados para transmitir o torque
5. Partida intermediária
Reduz perdas da altura manométrica; grande fluxo de partida disponível em determinados tamanhos
6. Sistema hidráulico de compensação
- Pistão de compensação e mancal axial concebidos para uma vida longa sob condições extremas de operação
- Disco de compensação opcional e dispositivo de suspensão (mecânico ou magnético) disponível para operação frequente de partida/parada
7. Rolamentos e lubrificação
- Luva radial e mancais axiais deslizantes são opcionais para alta potência e propulsão
- O suprimento externo de óleo lubrificante pode ser fornecido para alta potência e propulsão
8. Corpo de recalque e porcas
- Os tensionadores mecânicos permitem apertos e afrouxamentos simples, e proporcionam alta segurança contra afrouxamento (nenhuma ferramenta especial é necessária)
- Versão de alta pressão disponível até 350 bar MAWP (5.080 psi) e capaz de aceitar transientes térmicos descendentes
50 Hz | 60 Hz | |
Tamanhos de descarga | até 200 mm | até 8 polegadas |
Vazões | até 1.200 m3/h | até 5.300 US gpm |
Alturas manométricas | até 2.800 m | até 9.200 pés |
Pressões de sucção | até 50 bar | até 725 psi |
Pressões de descarga | até 350 bar | até 5.080 psi |
Temperaturas | até 210°C | até 410°F* |
Peça da bomba | Material |
Estagios de sucção e corpos de recalque | Aço ao Cromo |
Rotores | Aço ao Cromo |
Eixo | Aço ao Cromo |
Sistema de balanceamento | Aço ao Cromo |
Pistão de compensação
O dispositivo do pistão de compensação conta com a maior proporção do empuxo hidráulico. Os diâmetros do pistão são escolhidos para minimizar o empuxo no ponto de operação normal. As cargas axiais residuais e adicionais que ocorrem acima/abaixo do ponto de operação normal são transportadas pelo rolamento axial, normalmente um segmento basculante.
O pistão de compensação é adequado para:
- Bombas operando no final da curva, até 120% do melhor ponto de eficiência
- Aplicações frequentes de partida/parada, graças ao dispositivo quase sem desgaste
Disco de compensação
Com um disco de compensação, a força axial é totalmente compensada; não há necessidade de rolamento axial. Devido ao menor fluxo de vazamento de compensação, a eficiência total da bomba é maior que a eficiência da bomba com o design do pistão de compensação.
Para bombas com operações frequentes de partida/parada, recomenda-se a instalação de um dispositivo de suspensão (PERMAVORTM) mecânico ou magnético.
Dispositivos de suspensão (PERMAVORTM) mecânico ou magnético
Vantagens:
- Previne o toque e o desgaste do disco/disco de contador durante a operação em baixa velocidade, como iniciar e desligar
- Sistemas passivos de autocontrole
- Reduz a carga no disco de compensação em operação normal
- Oferece longa vida útil
Design de alta pressão
- Pressão do design (MAWP) até 350 bar
- O fluxo estendido e a faixa de altura manométrica atendem aos requisitos do ciclo de vapor de água para os mais recentes desenvolvimentos de turbina a gás de alta potência e alta produtividade
- Design avançado para acomodar condições transitórias térmicas extremas (para cima e para baixo)