Selos ready-fitted

Os selos ready-fitted são projetados como uma peça orgânica de determinados tipos de bomba centrífuga, sem qualquer componente adicional, para proporcionar o máximo de espaço entre o selo e a a caixa, maximizando as operações confiáveis.
Os selos ready-fitted são fixados à carcaça com o flange padrão da bomba ou com o flange do selo.
O selo é montado no eixo sem componentes adicionais como a luva do eixo. Obtemos a espessura ideal dos componentes para uma operação de alta confiabilidade.
Os selos ready-fitted são simples e resistentes para instalação e manutenção fácil e rápida. Não requerem o uso de abraçadeiras de fixação complicadas como a maioria dos selos tipo cartucho.

O selo simples foi projetado de modo que quaisquer variações de pressão ou vazamentos do líquido bombeado não provoquem a abertura das faces do selo.
Os selos duplos foram projetados de modo que quaisquer variações de pressão ou vazamento do líquido bombeado ou do líquido de vedação não provoquem a abertura das faces do selo. As faces do selo também não se abrem em caso de pressão de vácuo.
As faces do selo assentam nos anéis-O flexíveis para que não fiquem em posição inclinada, mas alinhadas com precisão de acordo com o eixo, proporcionando operações confiáveis e de longa duração.
Devido ao design simplificado do selo ready-fitted, seu preço é mais baixo em relação aos selos mecânicos tipo cartucho.

	TB1/TB1G	TB1F/TB1Q/TB1FQ	TB2P
P _máx	25 bar / 232 psi	25 bar / 232 psi	25 bar / 232 psi
V _máx	25 m/s / 82 pés/s	25 m/s / 82 pés/s	25 m/s / 82 pés/s
T _máx	125°C / 257°F	120°C / 284°F com descarga interna 180°C / 355°F com descarga externa	180°C / 355°F
Faces do selo	SiC/SiC, C/SiC	SiC/SiC, C/SiC	SiC/SiC-SiC/SiC SiC/SiC, C/SiC
Anéis-O	EPDM, FKM	EPDM, FKM	EPDM, FKM
Outras peças	316 stainless steel (EN 1.4401, EN 1.4436), duplex EN 1.4462, super duplex EN 1.4410	316 stainless steel (EN 1.4401, EN 1.4436), duplex EN 1.4462, super duplex EN 1.4410	316 stainless steel (EN 1.4401, EN 1.4436), duplex EN 1.4462, super duplex EN 1.4410

Combines lubrication from the pumped liquid with an additional grease supply to the atmospheric side of the seal faces
Ensures optimal lubrication and cooling of seal faces for reliable operation
Provides enhanced protection for the seal and shaft components, extending service life

Includes a flush connection on the product side to enhance performance
The product side of the seal chamber is flushed either with the pumped or clean liquid
Removes contaminants, maintains lubrication, and regulates seal temperatures
Offers significant cost savings, particularly in harsh or demanding environments
Improves equipment reliability, efficiency, and reduces costs

Uses an external fluid on the atmospheric side to cool seal faces and remove contaminants, enhancing performance
The quench feature enables a single mechanical seal to handle caustic, crystallizing, or oxidizing fluids in challenging applications

Comprises two pairs of seal faces constantly lubricated by an external fluid
Ideal for demanding applications where the product cannot lubricate seal faces
Commonly paired with a seal system to form a cooling and lubrication loop, it prevents dry running, extends seal life, and reduces sealing fluid use