Los componentes de turbina soldados con láser tienen mejor resistencia a la erosión

La soldadura con láser utiliza un haz de radiación láser para generar un punto de densidad de alta energía. Este punto puede derretir superaleaciones y materiales de fusión. El tamaño del punto es pequeño y puede alcanzar elevadas tasas de refrigeración. Aunque las máquinas de soldadura con láser usan cantidades moderadas de energía (2 kW es el valor normal), pueden ofrecer velocidades altas de soldadura.

La soldadura con láser se usa generalmente para:

  • Soldar aleaciones sensibles
  • Trabajos de reparación repetitivos y de alta precisión
  • Ensamblaje de láminas metálicas sin deformación
La soldadura láser se puede utilizar para soldaduras por capas (revestimiento). En este caso, el material de soldadura de relleno se añade mientras que los puntos de soldadura atraviesan la superficie que está siendo construida. Los índices de refrigeración son muy elevados debido a la alta velocidad de soldadura (de 500 a 1 000 mm/min). A diferencia de las soldaduras normales, como las de gas inerte o arco de argón, este proceso genera depósitos de grano fino con una estructura homogénea.

La soldadura con láser es una gran ventaja en aplicaciones de superficie dura. Protege contra la erosión causada por agua y, por lo tanto, prolonga la vida útil de su maquinaria

El punto de fusión en la soldadura por láser tiene un diámetro de alrededor de 2 mm. Un proceso automatizado permite repeticiones rápidas de contornos previamente programados con alta precisión. La soldadura de la punta de las palas de turbinas de gas desgastadas es una aplicación común.
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