Testen, Pilotphase und Qualifizierung

Potenzialmessungen vom Pilotprojekt bis zum Produkt

Testen, Pilotproduktion und Qualifizierung sind entscheidend für eine kontinuierliche Verbesserung der Produktleistung. Das globale Netzwerk von Test- und Pilotanlagen von Sulzer garantiert höchste Qualität und maßgefertigte Lösungen für die Herausforderungen der Kunden: von der Designphase bis zur Lösung.

Bei Sulzer werden kontinuierliche Innovation und Produktverbesserungen durch fortschrittliche, gut ausgestattete und hochmoderne Test- und Messmethoden unterstützt.

Unsere Test- und Pilotanlagen unterstützen unsere Wettbewerbsstärke und erlauben es uns, die Leistung unserer Produkte laufend zu verbessern. Hochmoderne Testausrüstungen, Messmethoden und spezifische Kompetenzen von Sulzer sind entscheidend für Forschung und Entwicklung (beispielsweise für die Überprüfung errechneter Simulationen in der Strömungstechnologie), für die Qualitätsanalyse und für die Verbesserung unserer Produkte.

Die erfahrenen und kompetenten Spezialisten nehmen gerne Kundenherausforderungen in Angriff. Je nach Fragestellung nutzen sie Methoden wie:

  • Fehleranalyse
  • Nichtdestruktive und destruktive Materialtests (standardisiert oder kundenspezifisch)
  • Strukturmechanik
  • Maschinendynamik und -akustik
  • Messtechnik (Kalibrierung von Messinstrumenten)

Umfassender Kundensupport:

  • Sulzer bietet umfassende Unterstützung bei Werkstoffwahl für Maschinenkomponenten (Metalle, Kunststoffe, Keramik und Schutzschichten) und Auswertung experimenteller Messungen (Festigkeitsverhalten, Materialeigenschaften).
  • Unsere Experten bieten auch Unterstützung in den Bereichen Ermüdungssanalysen, Qualitätssicherung, Fehleruntersuchungen und beantworten Fragen zu Werkstoffen aller Art.
  • Sie führen Untersuchungen von Materialeigenschaften sowie numerische und experimentelle Beanspruchungsanalysen unter Betriebsbedingungen durch. Die hochmodernen Messinstrumente erlauben dabei Schwingungs- und Datenanalysen auf dem neusten Stand der Technik.

Produktorientierte Beispiele der hochmodernen Testanlagen:

  • Die weltweit größte Pumpenstrangtestanlage mit einer installierten Antriebskraft von 30 MW
  • Testanlage für Mehrphasen-Unterwasserpumpen und Energierückgewinnungs-Testanlagen für mehrstufige Pumpen
  • Hochmoderne Testanlage für Einlauf-Dichtungssysteme für die Luftfahrtindustrie
  • Interne Pilotanlage für Biokunststoff (Polylactid [CE1] , PLA) in industriellem Maßstab
  • Pilotanlagen für chemische Prozesse, zum Beispiel Extraktion oder Kristallisation, und für den Stoffaustausch

Weitere Informationen

Weiterführende Links

  • ProLabNL-Dienstleistungen
    ProLabNL bietet eine der am höchsten entwickelten mehrstufigen Schleifenanlagen weltweit an und kann reale Ölfeldbedingungen bei Hoch- und Niederdruck simulieren. Weltweit führende Öl- und Gasunternehmen nutzen ProLabNL in hohem Masse für konventionelle und Unterwasser-Qualifizierungsprogramme.