静态结晶

采用我们的静态结晶方法实现高收率

静态结晶是利用垂直板通过导热介质 (HTM) 的内部循环进行加热或冷却的工艺。板材悬浮在熔化的进料里。导热介质在静止熔化物凝固点以下缓慢冷却会导致板材上形成结晶层。

主要优点
  • 由于您的结晶器由与我们试验工厂使用相同的板元组成,因此易于广泛应用。 
  • 由于没有结晶浆液的处理与过滤 ,因此操作十分方便
  • 我们的客户反映,结晶器具有可靠性高与运行成本低的特点 
  • 由于惰性气体覆盖且不使用溶剂,工艺过程安全环保
  • 由于接近熔点的低操作温度,对于您的热敏产品而言,熔化结晶是富有吸引力的选择。 
  • 我们结晶技术的操作简便性与高可靠性都给客户留下了深刻印象
  • 我们的客户高度赞赏静态结晶的高灵活性和潜在的广泛操作范围。
  • 即使是粘性产品,也可实现高产量。
主要应用
  • 高纯度有机和无机化学制品
  • 单体 
  • 羧酸 
  • 芳香异构体 
  • 焦油化学制品 
静态结晶原理
静态结晶原理

静态结晶原理

导热介质在熔化物凝固点以下缓慢冷却会造成板的外表面凝结结晶结构。结晶形成过程中会析出杂质,杂质集中在残留的熔化物里。获得所需结晶后,从结晶器里排出余留液相。纯度更高的结晶层仍粘附在板材上。
发汗或局部熔化
静态结晶器装配

发汗或局部熔化

通过发汗(局部熔化)对本层进行进一步提纯,即缓慢加热至熔点。被截留下来并附和着的熔化物中包含杂质,并将其排出。局部熔化步骤用于进一步提纯结晶产品。局部熔化还冲干净了设备中的不纯熔化物,防止最终提纯部分的反混与污染。

熔化

熔化

发汗后,彻底熔化已提纯的结晶层并将其排至已提纯的液态产品存储里。 

总之,当蒸馏作用差或由于沸点接近或成分之间共沸,无法通过蒸馏对产品进行提纯或分离时,结晶通常是最佳替代方法。除静态结晶外,我们的熔化结晶技术组合中还包括降膜结晶与悬浮结晶。任何一项结晶方法都很可能适用于您的应用。 

 
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