壳牌 Swirltube™ 和壳牌 Swirltube Light™ 除雾器

采用壳牌 VersiSwirl 旋流管具有超越重力的离心力

壳牌 Swirltube™ 是多管式旋流分离设备。该设备通常配有壳牌 Schoepentoeter 和用于预处理的苏尔寿 KnitMesh™。壳牌 Swirltube Light™ 是高处理量分离的另一种选择,它以壳牌 ConSep™ 技术为设计基础。

主要优点
  • 不但拥有与叶片分离器相当的分离性能,而且还具备更高的液体处理能力 
  • 可以比叶片除沫器在更高的操作压力下操作 
  • 由于紧凑的设计,适用于海上工业或者一般高压环境下的操作 
  • 突破现有分离器的瓶颈 
  • 具有很高的操作弹性(高达1: 10) 
  • 可适用于有轻微堵塞的工况,有时也可用于替代丝网和叶片组合式除沫器因堵塞而不能使用的情况
主要应用
  • 气体处理应用
  • 入口分离器
  • 透平式膨胀机吸入罐
  • 露点分离器
  • 压缩机吸入罐
  • 甘醇吸收塔
应用

应用

全球 1000 多台气体/液体分离器使用壳牌’分离技术成功运行。壳牌专利的高处理量气/液分离器,如壳牌 SMS、SVS、SMSM 和 SMMSM 分离器,有效结合了苏尔寿与壳牌’ 分离产品的最佳功能。壳牌气/液 分离器在单一立式容器中结合了 Swirldeck、KnitMesh 和 Schoepentoeter 分离 技术。

选择分离技术时,需要考虑 分散的液相浓度、液滴大小以及所需的 分离效率。其典型应用就是液/气分离或 液/液/气混合物的三相分离,通常在这种情况下要求分离器有高处理能力和 高分离效率的特性。在海上和陆上分离解决方案中,SMS (M) 技术能提供重量最轻、体积最小的解决方案。在不更换原有容器的条件下,它能提供比传统 KnitMesh 除雾器高达 2.5 倍的处理量。

 

壳牌气/液分离器的不同配置
工作原理
壳牌 Swirltube 的工作原理

壳牌 Swirltube™ 的工作原理

  • Schoepentoeter (S) - 作为进料装置能够改善气体分布并除去大量液体。 
  • KnitMesh (M) - 根据气体流量大小,作为聚结器或除雾器使用 
  • Double Primary KnitMesh(MM) - 专门用于分离器进料中含有两个互不混溶液相的应用(如露点分离器内的乙二醇冷凝物) 
  • Swirldeck (S) - 由多个旋流管组成。在SMSM 气/液分离器中,在Swirldesk下游有一个 KnitMesh (M) 用来净化二级出口的气相。在易堵或结蜡应用中,可以使用苏尔寿 Mellachevron 叶片代替 KnitMesh, 也称作SVS 分离器。 
  • 在SMSM 气/液分离器中,在Swirldesk下游有一个 KnitMesh (M) 用来净化二级出口的气相。在易堵或结蜡应用中,可以使用苏尔寿 Mellachevron 叶片代替 KnitMesh, 也称作SVS 分离器。
技术
壳牌 Swirltube Light™

技术

壳牌 Swirltube™ 是由不锈钢管制成,在其进口处有旋流叶片,在管壁处有纵向的切口。在旋转气体流产生的离心力作用下,液滴和管壁发生碰撞而形成液膜,从而实现液体分离。

管壁上的液体经过狭缝排放到管壁外的液体收集腔中,以防止液体被再次夹带。

为保证 Swirltube™ 正常运行,还必须通过这些狭缝排放一些些气体。这些气体从液体收集腔离开后至Swirldeck顶部的二级出气口排出。

使用二级KnitMesh除雾器可减少从二级出口排出的气体夹带的液体,从而提高分离效率。气体的主要部分经顶部的主气体出口离开 Swirltube。

降液管将旋风管与Swirldeck板之间的空间所收集的液体引导至液位以下的位置。

对于Swirldeck分离器,可以根据分离器中的气体流量来按比例调整 Swirltubes 的数量。

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