壳牌高性能塔盘

满载:帮助您处理高液体负荷

通过与 Shell Global Solutions 的独家技术联盟,苏尔寿为您独家提供品种齐全的壳牌传质技术产品,包括适用于高液相负荷的拥有多降液管型式的高性能塔盘。

主要优点
  • 在一定塔径 下具有最长的溢流堰
  • 在一定塔径 下具有最大的降液管面积 (DC)
  • 最均衡的流程长度  
  • 最均衡的汽相分布 
  • 最小的滞留区域 
  • 最大化的鼓泡区
主要应用
  • 适用于催化裂化主分馏塔的油浆循环段
  • 适用于常压蒸馏主分馏塔和焦化主分馏塔的顶循段
  • 适用于热裂化装置主分馏塔、减粘裂化主分馏塔的底循段
壳牌 HiFi 塔盘
壳牌 HiFi 塔盘

壳牌 HiFi 塔盘

在高液体负荷时可实现最大处理量: 
  • 在高液体负荷 时有最低的压降
  • 在高液体负荷 时有最佳的传质效率
  • 塔盘间距可低至 300 毫米(11.8 英寸)
可装备不同类型的塔盘板: 
  • 筛板塔盘 
  • 浮阀塔盘 
  • 固阀塔盘(参见壳牌 HiFi Plus)
高可靠性: 
  • 现已成功应用于数百个塔
机械特性:
  • 多降液管位于偏离塔横截面中心线的位置 
  • 多降液管由中心主横梁和 360°° 塔盘支撑环 支撑
  • 不需要降液管连接板 
  • 可采用无需螺栓的 Lip-Slot 面板连接: 安装时间降幅高达 30%
壳牌 Calming Section (CS) 塔盘
壳牌 Calming Section (CS) 塔盘

壳牌 Calming Section (CS) 塔盘

水力学自平衡塔盘

较之传统降液管拥有更长的溢流堰 : 
  • 用于中等液体流量场合
悬挂降液管: 
  • 使鼓泡区面积最大化 
  • 可提高处理量  
  • 雾沫夹带 最小
  • 处理量比传统塔盘提高 30%
每理论级的塔高更低: 
  • 板间距可低至 300 毫米(11.8 英寸)
可装备不同类型的塔盘板: 
  • 筛板塔盘 
  • 浮阀塔盘 
  • 固阀塔盘(参见壳牌 CS Plus)
机械特性: 
  • 多降液管位于偏离塔横截面中心线的位置 
  • 由 360°° 支撑圈 支撑
  • 不需要降液管连接板 
  • 可采用无需螺栓的 Lip-Slot 面板连接:安装时间最多可缩短 30%
壳牌 Calming Section Plus 和 HiFi Plus 塔盘
壳牌 Calming Section Plus 和 HiFi Plus 塔盘

壳牌 CS Plus 和 HiFi™ Plus 塔盘

壳牌 CS Plus 和 HiFi™ Plus 塔盘是标准 Calming Section 和 HiFi™ 塔盘的增强版。结合以下两个额外的特性使这两种塔盘拥有更大的气/液处理能力。

鼓泡区采用 MVG 固阀:
  • 减少了雾沫夹带
  • 可实现塔盘板处理量的最大化
位于降液管入口处的冠状进料装置 (CID) :
  • 可提高汽液分离
  • 可实现降液管处理量的最大化

在相同的效率下,这些特性使之与标准的 CS 和 HiFi 塔盘相比提高了 10% 的有效处理量。

壳牌Grid塔盘
壳牌 Grid 塔盘

壳牌 Grid 塔盘

壳牌栅格塔盘是一种高性能、穿流式塔盘。

功能特点: 
  • 液汽的接触区是通过相邻栅格条 实现的
  • 液汽通道的开孔面积是以栅格条的尺寸和螺距决定的
主要应用

栅格塔盘主要用于易结垢应用和/或腐蚀性介质的换热:

  • 适用于催化裂化主分馏塔的油浆循环段
  • 适用于常压蒸馏主分馏塔和焦化主分馏塔的定循段
  • 适用于热裂化装置主分馏塔、减粘裂化主分馏塔的底循段
壳牌 HiFi 萃取塔盘
壳牌 HiFi 萃取塔盘

壳牌 HiFi 萃取塔盘

  • 适用于界面张力低于 25 dyne/cm和大相比 的系统
  • 提高了现有萃取塔 的处理量
  • 处理量比转盘式接触萃取器 提高 25%
  • 处理量比传统萃取塔盘 提高 15%
  • 塔盘间距可缩小至 300 毫米 
  • 尤其适用于芳烃抽提,碱处理和润滑油应用
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