- 模块化液压系统，在燃气联合循环发电厂的各种运行条件下均可实现高效率
- 适用于燃气联合循环发电厂热条件的优化设计
- 中心线安装，大的支管口径可以优化进水流量，噪音等级低，可允许管口力和力矩更高
- 不受快速温度变化的影响，因此非常适用于指定频繁启停操作的燃气联合循环发电厂
- 刚性轴设计使临界转速超过运行转速
- 大尺寸泵主螺栓采用多组小螺栓张紧，允许更简单地拧紧和松开主螺钉。
MD 高压节段式多级泵
定制型高压泵，采用巧妙的模块化设计
在设计最佳泵型时，不仅仅考虑投资成本和使用期成本，同时优化的水力设计保证了最高的效率。M 系列高压节段式多级泵采用模块化设计，让苏尔寿找到了满足客户要求的最有效解决方案，通常用于燃气联合循环发电厂的给水泵和启动给水泵等应用。
MD 泵适合输送清洁或轻微污染的热水或冷水。尤其适用于如下特殊应用：
- 自备、独立、生物和工业发电厂的主锅炉给水泵
- 燃气联合循环和聚光太阳能发电厂的主给水泵
- 通用火力发电厂的启动锅炉给水泵
- 通用工业的高压水泵
特点和获益
1. 壳体支撑
中心线安装形式，以承受较高的管口力和力矩。 不需要预热
2. 叶轮
- 每个规格都设计了几组不同的水力模型，确保在较宽的工作范围内实现较高的效率和较低的运行成本
- 首级必须有效汽蚀余量 (NPSHR) 低；特定规格可提供首级双吸
3. 轴
传递足够的扭矩并使挠度最小
4. 转子设计
非逐级固定，交错布置的键槽传递扭矩
5. 中间抽头
降低扬程损失；对于特定泵型可增大抽头流量
6. 液压推力平衡系统
- 平衡鼓和轴向推力轴承设计可在极端工作条件下实现较长的使用寿命
- 在频繁启停运行时，可安装平衡盘和提升装置（机械或磁力）
7. 轴承和润滑
- 对于大的功率和轴向力的工况，可选择径向滑动轴承和可倾瓦推力轴承的设计
- 对于大的功率和轴向力的工况，需要选择附加的润滑油系统
8. 出口段及螺母
- 只需通过简单的拧紧和松脱，即可实现高安全性的防松（不需要专用工具）
- 对于高压设计，最大允许工作压力可到达 350 巴（5,080 镑/每平方英寸）同时能够承受向下的热瞬态
运行数据
| 50 赫兹 | 60 赫兹 | |
| 出口尺寸 | 高达 200 毫米 | 高达 8 英寸 |
| 流量 | 高达 1,200 立方米/小时 | 高达 5,300 美制加仑/分 |
| 扬程 | 高达 2,800 米 | 高达 9,200 英尺 |
| 吸入压力 | 高达 50 巴 | 高达 725 英镑/平方英寸 |
| 出口压力 | 高达 350 巴 | 高达 5,080 英镑/平方英寸 |
| 温度 | 高达 210 °C* | 高达 410°F* |
性能范围
性能范围 50 赫兹
性能范围 60 赫兹
材料
| 泵零件 | 材料 |
| 入口段和出口段壳体 | 铬钢 |
| 叶轮 | 铬钢 |
| 轴 | 铬钢 |
| 平衡系统 | 铬钢 |
可选设计
平衡鼓
平衡盘
MD 高压泵（最高 350 巴）
平衡鼓
平衡鼓装置平衡掉绝大部分的轴向力。在正常工况点，通过选择不同的平衡鼓直径使轴向力最小。在正常工况点以上或以下运行时，推力轴承承受残余的以及额外的推力载荷，典型的为可倾瓦。
平衡鼓结构适用于：
- 泵运行在最佳效率点 120% 以下的工况
- 用于频繁启停应用的防磨损装置
平衡盘
平衡盘结构能够完全地平衡掉轴向力，所以不再需要推力轴承。更小的平衡泄露流量，使效率比平衡鼓设计更高。
对于频繁启停的工况，必须安装机械的或磁力 (PERMAVORTM) 提升装置。
机械或磁力 (PERMAVORTM) 提升装置
优点：
- 在低速运行时，防止平衡盘与平衡板之间的接触和磨损，比如在启动和停车阶段
- 自动控制被动保护系统
- 在正常工况下减少平衡盘的载荷
- 使用寿命更长
高压设计
- 设计压力 (MAWP) 高达 350 巴
- 流量和扬程范围得以扩展，满足开发最新的重型高输出燃气轮机的蒸汽-水循环要求
- 设计先进，适应快速热瞬态条件（向上和向下）
