Proteção das juntas soldadas do oleoduto

Uma maneira precisa de proteger as juntas soldadas do oleodutos no campo

Os oleodutos enfrentam inevitavelmente corrosão e dano no campo. Para reduzir os custos de manutenção e evitar a substituição, um revestimento protetor duradouro é essencial. Em geral, esse revestimento é aplicado diretamente pelo fabricante da tubulação ou em uma planta de revestimento dedicada, mas as extremidades do tubo devem permanecer sem revestimento até serem soldadas no campo. Isso deixa as extremidades dos tubos particularmente vulneráveis à corrosão, se o revestimento certo não for aplicado corretamente após a solda. A Sulzer desenvolveu um sistema de aplicação em cartuchos para garantir uma solução precisa e rápida para esse desafio.

Fig. 1 Preparação de superfície em aço de uma união de soldada.

Misturando corretamente

Depois de preparar a superfície de aço da extremidade do tubo e soldá-la (Fig. 1), o tubo está pronto para ser revestido. O próprio revestimento é um anticorrosivo líquido de dois componentes, fornecendo uma proteção mais robusta para suas operações. Embora esse revestimento tenha sido misturado de forma manual, isso pode gerar resultados decepcionantes. Como em qualquer processo manual, o erro humano é inevitável, e o preparo de proporções erradas ou uma mistura insuficiente podem afetar drasticamente a funcionalidade de um revestimento. Por isso, o sistema de cartuchos da Sulzer é a solução perfeita (Fig. 2).’

Fig. 2 Visão geral do sistema de mistura em cartuchos.
Nosso cartucho de plástico (Fig. 3) é preenchido previamente com o revestimento de dois componentes. As dimensões no cilindro cumprem os requisitos da proporção de mistura exatamente, devido à alta precisão da medição. Selado diretamente após o processo de enchimento, por êmbolos de ventilação, o revestimento fica protegido de contaminação externa até ser aplicado diretamente. Para aumentar o fluxo dos dois componentes e manter uma temperatura constante, os cartuchos também podem ser pré-aquecidos até 55°C. Isso garante um processo de revestimento uniforme e confiável.
Fig. 3: Cartucho com êmbolos, bujão e porca de retenção.

Uma aplicação para um fluxo preciso e constante

Outro desafio apresentado pela aplicação manual é o uso de rolos e escovas para revestir os oleodutos. Isso pode deixar áreas expostas e a proteção incompleta, o que só pode levar a mais manutenção no futuro. Alguns optam por eliminar essa possibilidade com o uso de um dispositivo de pulverização de alta pressão de múltiplos componentes. No entanto, esse dispositivo traz mais desafios a serem superados. O excesso de pulverização leva a um desperdício de material de revestimento, sem mencionar o impacto prejudicial que o líquido pode ter no ambiente ao redor. A pressão exercida gera uma operação de limpeza intensiva após a aplicação.

O excesso de pulverização nas extremidades do tubo gera desperdício de material de revestimento e pode escorrer no ambiente ao redor. Nosso sistema de cartucho duplo usa a quantidade exata.
A ponta de pulverização em nossa aplicação vaporiza o revestimento misturado nos cartuchos, criando um cone de pulverização preciso. Depois de conectar o aplicador pneumático a um compressor de ar de capacidade adequada, o sistema está pronto para ser usado (Figura 6). O aplicador permite que seus operadores alterem separadamente a faixa de vazão do material e a taxa de atomização do ar. Ambos são infinitamente variáveis, mesmo durante a aplicação. Isso proporciona um spray mínimo de pulverização e camadas mais espessas com uma única etapa de revestimento. As diversas opções de misturadores agora permitem que os revestimentos sejam aplicados em áreas que anteriormente eram difíceis de alcançar.
Fig. 4 Aplicação com sistema de cartuchos de um revestimento de juntas soldadas.

Um processo com o qual suas equipes podem trabalhar

A exposição a materiais perigosos durante a mistura manual e o esforço excessivo ocasionado pelos dispositivos de pulverização de alta pressão nos levou à necessidade de um novo processo mais fácil de usar. Na Sulzer, criamos uma solução que elimina esses dois perigos. Ao contrário de dispositivos volumosos de alta pressão ou de uma ampla gama de materiais, nosso dispensador é fácil de usar e requer treinamento simples. Os cartuchos podem ser fechados novamente, de modo que o revestimento restante pode ser usado em futuras aplicações, minimizando o desperdício. Sabemos que a solda no campo deixa as extremidades dos tubos desprotegidas e expostas a sujeira, vento e chuva. Nossa aplicação pode ser usada independentemente das condições e de forma rápida.

Essa excelente flexibilidade e o desempenho confiável fazem do nosso sistema de cartuchos uma nova e incrível solução para revestir suas juntas de solda.

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