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Sulzer Mixpac Systems for 2-Component Adhesives (pdf)Metering - Mixing - Dispensing for Industry applications
Piston de valve :
Lors de l'insertion du piston, le bouton de purge est actionné et l’air s'échappe quasiment complétement [CE1] entre la face du piston et le matériau rempli. Le processus d'insertion en une étape accélère le remplissage de la cartouche d'environ 25 % et permet d'obtenir des cartouches remplies quasiment sans air !
Piston soudable :
Lors de l'insertion, l'air s'échappe via un orifice de ventilation moulé. Une fois le piston mis en place, un embout chaud est utilisé pour thermosouder la ventilation en position fermée. Ce type de piston évite la possibilité de dommages par la cale sur les joints à lèvre du piston lors de l'insertion, ce qui pourrait entraîner des fuites. Ceci est très important pour les matériaux très fins.
Piston solide :
Lors de l'insertion, une cale est placée le long de la paroi intérieure du baril de la cartouche, permettant à l'air de s'échapper pendant que le piston est mis en place. La cale est ensuite retirée. Il est recommandé d'utiliser une cale en téflon (de préférence plate) pour minimiser le risque d’endommager les joints à lèvre.
Étant donné qu'il est essentiel de bien poser les pistons pour une cartouche sans fuites, nous recommandons vivement de suivre les instructions relatives à l’utilisation de cartouches et de seringues bi-composants.