Retirer l'erreur de l'équation
Une fois la surface en acier de l'extrémité d'un tube préparée et le soudage terminé (Fig. 1), le tube est prêt à recevoir un revêtement. Le revêtement lui-même est un liquide bi-composant anticorrosif, offrant la protection la plus robuste pour vos opérations. Même si ce revêtement est traditionnellement mélangé manuellement, le processus de mélange manuel peut aboutir à des résultats décevants. Comme dans tout processus manuel, l'erreur humaine est inévitable et préparer les mauvais rapports ou mélanger de façon insuffisante peut avoir un impact négatif radical sur la fonctionnalité d'un revêtement. C’est pourquoi le système à deux cartouches de Sulzer offre la solution parfaite (Fig. 2).
Une application pour un écoulement précis et constant
Un autre défi que présente l'application manuelle est l'utilisation de rouleaux et de brosses pour enduire les pipelines. Cela provoque un potentiel de zones exposées et d'une protection incomplète qui peut uniquement mener à une hausse des tâches de maintenance dans le futur. Certains choisissent d'éliminer cette possibilité en utilisant un dispositif de vaporisation haute pression multi-composant. Toutefois, un tel dispositif crée plus de défis à surmonter. Une sur-vaporisation entraîne un gaspillage de matériau de revêtement, sans parler de l'impact néfaste qu'un tel liquide peut avoir sur l'environnement. La pression exercée entraîne une opération de nettoyage laborieuse dans son sillage.
La sur-vaporisation des extrémités de tube entraîne un gaspillage de matériau de revêtement et le liquide peut goutter dans l'environnement. Notre système à double cartouche utilise la quantité précise requise.
Un processus avec lequel vos équipes peuvent travailler
L'exposition à des matériaux dangereux pendant l'opération de mélange manuel et la pression des dispositifs de vaporisation sous haute pression font que nous avons besoin d'un nouveau processus plus simple. Chez Sulzer, nous avons conçu une solution qui élimine ces deux dangers. Contrairement aux dispositifs haute pression encombrants ou à un grand nombre d'équipements, notre distributeur est facile à utiliser et requiert une formation minime. Les cartouches peuvent être remises à l'état hermétique de sorte que le revêtement restant puisse être réutilisé pour les applications futures, minimisant ainsi le gaspillage. Nous savons que le soudage sur le terrain laisse les extrémités non protégées de vos tubes exposées à la saleté, au vent et à la pluie. Notre application peut être utilisée quelles que soient les conditions et permet d'effectuer le travail rapidement.
Une flexibilité aussi remarquable et les performances fiables font de notre système à cartouche une nouvelle solution formidable pour le revêtement de vos joints fixes de terrain.
