Services für Kessel

Wir bieten zahlreiche Dienstleistungen für das Auftragschweissen von Kesseln an:

  • Automatisches Auftragschweissen von neuen oder abgenutzten Rohren aus Kohlenstoffstahl
  • Automatisches Auftragschweissen von abgenutzten Ummantelungen
  • Automatisches und halbautomatisches Auftragschweissen von Dampfsammlern und Kühlschirmrohren
  • Kohlenstoffansammlungen in vorhandenen Membranwänden und Rohren
  • Inspektionen und Reparaturservice für vorhandene Kessel 
Vorteile
  • Kostengünstiges Verfahren
  • Auftragschweissen bietet maximale Betriebsbereitschaft und operative Leistung
  • Qualitativ hochwertiges Schweissen dank automatischer Auftragschweissung
  • Schweissen mit steuerbaren und konsistenten Parametern
Auftragschweissservice
Auftragschweissen an Stutzen und Platten

Auftragschweissservice

Mit unserem Auftragschweissservice können wir Ihre Einsatzbereitschaft und Leistung maximieren. Wir bieten unseren weltweit verteilten Kunden Auftragschweissen vor Ort ebenso wie Korrosions- und Erosionsschutz für Kessel und Komponenten. Dabei kommen unsere Auftragschweisslösungen häufig auch in rauen und problematischen Umgebungen zum Einsatz. Unsere hoch qualifizierten Teams konzentrieren sich kontinuierlich auf Sicherheit, Qualität und immer anspruchsvollere Zeitpläne und haben zahlreiche Projekte für Anlagen zur Energiegewinnung aus Abfall und pflanzlicher Biomasse durchgeführt. Dabei haben sie die Wartungskosten durch effektiven Kesselschutz gesenkt.

CladFuse-Prozess

CladFuseTM-Auftragschweissprozess

CladFuse ist ein effektiver und handelsüblicher Schutz für Kesselkomponenten gegen Materialabbau durch Korrosion und Erosion. Es bietet Langzeitschutz für Membranwände und Rohre und verhindert somit in der Zukunft kostspielige Ausfälle und Austauschmassnahmen.

Die Hauptmerkmale der CladFuseTM-Auftragschweissen sind:

  • Automatisches Auftragschweissen von neuen oder abgenutzten Rohren aus Kohlenstoffstahl
  • Vertikal abwärts gerichtetes Schweissen und Überkopfschweissen
  • Vorher festgelegtes Schweissnahtmuster
  • 50 % Überlappung der Schweissnähte
  • Dicke des Auftragschweissens > 2 mm
  • Hohe Grundstoffablagerung
  • Kontrollierbare und konsistente Parameter
  • Kontinuität der Perlen
  • Minimaler Eisengehalt
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