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| Corporation, Sulzer Metco |
| Metaplas Ionon gewinnt Patentstreit um IONIT OX® (09.05.2005, Technical News) |
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1996 ist es Metaplas Ionon, einer Sulzer Metco Gesellschaft, gelungen, mit IONIT OX® ein Verfahren zu entwickeln, das einen überlegenen Verschleiß- und Korrosionsschutz für Eisenwerkstoffe erreicht. Da der Korrosionsschutz und die damit verbundenen Recyclingprobleme ein weltweit umfangreiches Geschäftsvolumen umfasst, wurde versucht, das Verfahrenspatent für IONIT OX® zu Fall zu bringen. Jetzt wurde dieser Patentstreit zugunsten von Metaplas Ionon entschieden. Damit verfügen auch alle Lizenznehmer des IONIT OX®-Verfahrens über diesen Schutz. Als einzigartiges Verfahren konnte sich IONIT OX® in der Automobilindustrie sowie an Komponenten aus Hydraulik und Maschinenbau profilieren. | |
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| Corporation, Sulzer Chemtech |
| CompaX – innovativer Mischer unter neuem Namen (30.05.2005, Technical News) |
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An der Achema 2003 stellte Sulzer Chemtech einen Mischer mit dem Namen «Compact» vor. Seine Funktion ist effektives Homogenisieren innerhalb einer kurzen Mischstrecke bei geringer Einbaulänge und kleinem Druckverlust. In den zwei Jahren seit der Lancierung hat sich gezeigt, dass der Name «Compact» zu allgemein ist, was eine spezifischere Bezeichnung verlangte: CompaX. Mit dem CompaX kehrt Sulzer Chemtech in den preissensitiven Massenmarkt zurück und festigt seine Marktpräsenz über die gesamte Bandbreite. Kunden aus dem Wasser- und Chemiebereich werden auch in Zukunft ein kostengünstiges Produkt von Sulzer mit exzellenten Mischeigenschaften erwerben können – nun aber unter dem neuen Namen CompaX. | |
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| Corporation, Sulzer Innotec |
| Zertifizierung als Wegbereiter für den EU-Markt (14.06.2005, Technical News) |
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Die Gruppe Verbindungstechnik und Wärmebehandlung (VTW) hat die Verlängerung ihrer Zulassung als Hersteller von Druckgeräten nach der europäischen Richtlinie 97/23/EG (PED) um weitere drei Jahre erreicht. Das zertifizierte Managementsystem nach ISO 9001 und EN 729-2, qualifiziertes Fachpersonal, qualifizierte Schweißprozesse sowie zweckmäßige Betriebseinrichtungen bildeten die wichtigen Voraussetzungen für die Verlängerung. Damit ist weiterhin verbrieft, dass die von Sulzer Innotec erzeugten Neuteile und durchgeführten Reparaturen den Bestimmungen der Druckgeräterichtlinie entsprechen. Darunter fallen bestimmte Behälter und Rohrleitungen an Maschinen und Einrichtungen, welche in der EU in Verkehr gebracht werden. | |
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| Corporation, Sulzer Metco |
| Ausgezeichnete Veröffentlichung von Sulzer Metco WOKA GmbH (27.06.2005, Technical News) |
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Andreas Kirsten von der Sulzer Metco WOKA GmbH erhielt eine Auszeichnung zweier namhafter Fachverbände der Materialtechnologie. Die Thermal Spray Society (TSS) und der Deutsche Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V. (DVS) ehrten die Veröffentlichung «Hartchromersatz durch karbidhaltige Materialien mittels HVOF-Spritztechnik». Die Forschungsarbeit des Teams der Sulzer Metco WOKA, bestehend aus Andreas Kirsten, Manfred Oechsle und Richard-Franz Moll, behandelt den Ersatz von Hartchrom durch thermisch gespritzte Beschichtungen. Besonders interessant sind die für diese Arbeit durchgeführten Versuche. Sie vergleichen das Verhalten verschiedener thermisch gespritzter WOKA-Karbidmaterialien mit dem von Hartchromschichten. | |
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| Corporation, Sulzer Metco |
| MAXIT® AlTiN-mod für die Hartzerspanung (25.07.2005, Technical News) |
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An der EMO Hannover, der Weltausstellung der Fertigungstechnik, präsentiert Metaplas Ionon, eine Sulzer Metco Gesellschaft, die Beschichtung Maxit® AlTiN-mod. Diese Multilayer-Beschichtung wurde speziell für die Hartzerspanung entwickelt. Die hohe Energie des PVD-Arc-Prozesses in Verbindung mit einer Dotierung bewirkt eine äußerst große Haftung der Schicht. Außerdem verringert die Dotierung die Adhäsionsneigung, wodurch sich diese Schicht besonders für Werkstoffe eignet, die zum Kleben und zu Aufschmierungen neigen. Die Kombination aus hohem Verschleißwiderstand und geringer Adhäsionsneigung führt zu einer deutlichen Leistungssteigerung beim Bearbeiten von Verbundwerkstoffen. Die EMO findet vom 14. bis 21. September 2005 statt. | |
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