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Dichtsysteme in Gasturbinen haben erheblichen Einfluss auf deren Gesamtwirkungsgrad. Im Rahmen eines europäischen Forschungsprojekts entwickelte Sulzer Metco ein neues Dichtsystem für die heiße Hochdruckturbinen-(HDT-)Stufe.
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Neue von Sulzer Metco entwickelte Dichtungsmaterialien erhöhen den Wirkungsgrad von Gasturbinen
Wegen steigender Preise und der Notwendigkeit zur Emissionsverringerung wird der effiziente Einsatz von Brennstoffen in Gasturbinen immer wichtiger. Anstreifschichten im Verdichter von Gasturbinen tragen schon seit geraumer Zeit zur Steigerung der Effizienz bei. Zur weiteren Verbesserung des Wirkungsgrads konzentrieren sich die Bemühungen zurzeit auf Dichtungen in einem der heißesten Bereiche, der ersten Turbinenstufe. Im Rahmen eines europäischen Gemeinschaftsprojekts unter der Leitung von GE Oil&Gas haben Sulzer Metco und GE ein neues Dichtsystem mit Anstreifschichten für Hochdruckturbinen entwickelt und getestet. Bei diesem Projekt entwickelte Sulzer Metco eine neue keramische Beschichtung, die durch atmosphärisches Plasmaspritzen (APS) aufgetragen wird. Ein Maschinentest bestätigte Leistungsfähigkeit und wirtschaftliche Vorteile des neuen Dichtsystems. Die Leistungssteigerung übertrifft die Vorhersagen aus den Modellrechnungen.
Sulzer Technical Review, Ausgabe 02/2008
Autor(en): Dieter Sporer, Arno Refke, Marian Dratwinski, Mitch Dorfman, Iacopo Giovannetti, Massimo Giannozzi, Manuele Bigi
Division: Sulzer Metco
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